在材料的疲劳特性曲线中,对于应力循环[1]次数 N>N____(-) 0 的区域,称为( )。 A. 静应力区B. 低周疲劳区C. 高周疲劳区D. 无限寿命区

其极限应力的选取是不一样的 对于脆性材料 极限值^[2]取为强度极限 对于塑性材料 极限值取为屈服极限 对于在复杂应力状态下的材料 极限值则应根据材料力学中所述的强度理论来确定 同一种材料用于不同的零件 或同一种零件的不同尺寸时 材料的极限应力有时也不同 所以零件的材料极限应力一般都采用实验的方法测出 8 3 2变应力及其变应力下的许用应力 循环变应力 具有周期性的变应力 机械零件所受应力多数为循环变应力 变应力的循环特性 应力循环中的最小应力与最大应力之比 表8 2变应力的循环特性r 在变应力作用下 零件的损坏形式主要是疲劳断裂^[3] 疲劳断裂不同于一般静力断裂 它是损伤到一定程度后 即裂纹扩展到一定程度后 才发生的突然断裂 疲劳断裂的发生 不仅与变应力的最大值有关 而且还与应力循环作用的次数有关 疲劳曲线 零件发生疲劳断裂时的应力 和变应力循环作用次数N之间的关系曲线 疲劳曲线主要分为三个区 1 静应力区 2 有限寿命区 3 无限寿命区 硬度 350HBS钢 No 107 350HBS钢 No 10 25 x107有色金属 无水平部分 规定当No 25x107时 近似为无限寿命区 当零件工作承受变应力的作用次数少于103时 处于静应力区 即零件虽然受变应力作用 但由于应力作用次数太少 所以可以将变应力中的最大应力按静应力处理 当应力作用次数N大于某个值N0时 曲线趋于水平 即可以认为变应力处于无限寿命区 N0称为循环基数 对应于N0的应力称为材料的疲劳极限 常用 1表示材料在对称循环变应力下的疲劳极限 疲劳曲线中有限寿命区的曲线我们可以用下式描述 无限寿命区的曲线可以近似认为是一条水平直线 对于有限寿命区中的某一应力循环次数N N N0 满足下列方程 机械零件在对称和脉动^[4]变应力作用下的许用应力为 k 应力集中系数 尺寸系数 表面状态系数 安全系数的确定一般应根据应力种类和材料特性而定 也可按下列原则确定 1 在静应力下 塑性材料以屈服极限为极限应力 安全系数S 1 2 2 0 塑性好的材料选小值 塑性差的材料选大值 2 在静应力下 脆性材料以强度极限为极限应力 安全系数应取较大值S 3 4 3 在变应力下 以疲劳极限为极限应力 安全系数S 1 7 2 5 8 4机械零件的接触强度 受力前 两圆柱体的接触线与轴线相平行 受力后 由于材料的弹性变形 接触线变成宽度为2b的一个矩形面 此时接触面上应力向量的分布呈半椭圆柱形 初始接触线处的压应力最大 两边最小 以最大压应力代表两零件间接触受力后的应力 称为接触应力 用符号 H表示 对于线接触 弹性力学给出的接触应力公式为 工作时接触点不断改变位置 所以零件上的任一点处的接触应力只能在0到 H之间改变 接触应力是一个脉动循环变应力 在进行接触疲劳强度计算时 极限应力应是一个脉动循环的极限接触应力 8 5摩擦 磨损及润滑概述 8 5 1摩擦概述 摩擦分为两大类 内摩擦和外摩擦 内摩擦 发生在物质内部 阻碍分子间相对。