1-1.过程控制(英文:Process Control )是生产过程自动化的简称,泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、 建材、核能等工业生产中的连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制,是自动化技术的重要组成部分。1.1-2 •连续生产过程的特征是:生产过程中的各种流体,在连续(或间歇)的流动过程中进行着物理化学反应、 物质能量的转换或传递。1.1-3 .从控制的角度,通常将工业生产过程分为三类,即:连续型、离散型和混合型。过程控制主要是针对连续 生产过程采用的控制方法。1.1-4 •过程控制的主要任务是对生产过程中的有关参数进行控制一一“工业四大参数”是:温度、压力、流量、 物(液)位的自动控制,使其保持恒定或按一定规律变化,在保证产品质量和生产安全的前提下,使连续生产过程自 动地进行下去。1. 1-5 •过程控制系统的定义:为实现对某个工艺参数的自动控制,由相互联系、制约的一些仪表、装置及工艺对 象、设备构成的一个整体1. 1-6 •在讨论控制系统工作原理时,为清楚地表示自动控制系统各组成部分的作用及相互关系,一般用原理框图 来表示控制系统。1 . 1-7 .过程控制系统的主要任务是:对生产过程中的重要参数(温度、压力、流量、物位、成分、湿度等)进行 控制,使其保持恒定或按一定规律变化。1 . 1-8 .过程控制的特点:⑴.控制对象——被控过程复杂、控制要求多样⑵.控制方案丰富多彩⑶.控制过程大多数属于慢过程与参数控制⑷.定值控制是过程控制的主要形式⑸.过程控制系统由规范化的、系列化的检测与控制仪表或自动化装置组成1 . 2-1 .过程控制装置与系统的发展过程1).局部自动化阶段(20世纪50〜60年代):自动化仪表安装在现场生产设备上,只具备简单的测控功能2).模拟单元仪表控制阶段(20世纪60〜70年代):控制仪表集中在控制室,生产现场各处的参数通过统一的模拟信号,送往控制室。操作人员可以在控制室监控生产流程各处的状况。