当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角Kr( )A. =90° B. <90° C. >90° D. =45°

步骤 1：理解主偏角Kr的作用
主偏角Kr是刀具切削刃与工件轴线之间的夹角。它影响切削力的分布和切削过程的稳定性。对于细长和刚性不足的轴类工件，需要选择合适的主偏角以减少切削力，防止工件变形或振动。

步骤 2：分析不同主偏角对加工的影响
- Kr = 90°：切削力主要沿工件轴向，适合加工细长轴类工件，因为可以减少径向切削力，防止工件弯曲。
- Kr < 90°：切削力有径向分量，可能导致细长轴类工件弯曲。
- Kr > 90°：切削力有较大的径向分量，不适合细长轴类工件。
- Kr = 45°：切削力有较大的径向分量，不适合细长轴类工件。

步骤 3：选择合适的主偏角
对于细长和刚性不足的轴类工件，选择Kr = 90°可以减少径向切削力，防止工件变形或振动，提高加工稳定性。