6,对于分散相的选择,下列说法正确的是 A. 在萃取过程中,为了使两相密切接触,其中一相充满设备中的主要空间,并呈连续流动,称为连续相;另一相以液滴的形式,分散在连续相中,称为分散相。B. 为了增加相际接触面积,一般可将流量大的一相作为分散相。C. 应充分考虑界面张力变化对传质面积的影响。D. 对于某些萃取设备,如填料塔和筛板塔等,连续相优先润湿填料或筛板是相当重要的。此时,宜将不易润湿填料或塔板的一相作为分散相。E. 分散相液滴在连续相中的沉降速度,与连续相的粘度有很大关系。为了减小塔径,提高二相分离的效果,应将粘度大的一相作为分散相。)F. 从成本,安全考虑,应将成本高的,易燃,易爆物料作为分散相。

步骤 1：理解分散相和连续相的概念
在萃取过程中，为了使两相密切接触，其中一相充满设备中的主要空间，并呈连续流动，称为连续相；另一相以液滴的形式，分散在连续相中，称为分散相。这是萃取过程中的基本概念，也是选择分散相的基础。

步骤 2：增加相际接触面积
为了增加相际接触面积，一般可将流量大的一相作为分散相。这是因为流量大的一相更容易形成细小的液滴，从而增加两相之间的接触面积，提高萃取效率。

步骤 3：考虑界面张力变化
应充分考虑界面张力变化对传质面积的影响。界面张力的变化会影响液滴的形成和稳定性，进而影响传质效率。因此，在选择分散相时，需要考虑界面张力的变化。

步骤 4：考虑填料或筛板的润湿性
对于某些萃取设备，如填料塔和筛板塔等，连续相优先润湿填料或筛板是相当重要的。此时，宜将不易润湿填料或塔板的一相作为分散相。这是因为连续相润湿填料或筛板可以提高传质效率，而分散相不易润湿填料或筛板可以减少塔径，提高分离效果。

步骤 5：考虑粘度对沉降速度的影响
分散相液滴在连续相中的沉降速度，与连续相的粘度有很大关系。为了减小塔径，提高二相分离的效果，应将粘度大的一相作为分散相。这是因为粘度大的一相可以减小液滴的沉降速度，从而提高分离效果。

步骤 6：考虑成本和安全因素
从成本、安全考虑，应将成本高的、易燃、易爆物料作为分散相。这是因为分散相的量相对较少，可以减少成本和安全风险。