1.4 试分析如图(题 1.4-1 )所示机械加工过程的内反馈情况。-|||-w-|||-y-|||-Fy-|||-s-|||-图(题 1.4-1)

考查要点：本题主要考查对机械加工过程中内反馈机制的理解，重点分析切削力、机床工件系统变形与刀具实际进给量之间的动态关系。

解题核心思路：

1. 内反馈的本质是系统内部物理量的相互作用导致的动态过程。
2. 关键链路：名义进给量→切削力→变形退让→实际进给量变化→切削力调整。
3. 动态特性：反馈循环使系统输出（如切削力、变形量）随时间变化，而非静态平衡。

破题关键点：

• 明确实际进给量 $a = s - y$ 的物理意义（名义进给量 $s$ 减去变形退让 $y$）。
• 理解反馈路径中变形退让 $y$ 对切削力 $F_y$ 的反向影响。

步骤 1：初始条件与切削力产生

刀具以名义进给量 $s$ 切入工件，产生切削力 $F_y$。此时，机床-工件系统因受力发生弹性变形，退让量为 $y$。

步骤 2：实际进给量的调整

变形退让 $y$ 直接减少刀具的实际进给量，即：
$a = s - y$
此时，实际进给量 $a$ 小于名义进给量 $s$。

步骤 3：反馈对切削力的影响

实际进给量 $a$ 的变化会进一步改变切削力 $F_y$（例如：$a$ 减小可能导致 $F_y$ 减小）。新的切削力又会引起新的变形退让 $y$，形成循环过程。

步骤 4：动态特性分析

上述过程不断迭代，使切削力、变形量等参数随时间动态变化，而非瞬间稳定。这种动态特性可通过图（题 1.4-2）的反馈环路直观表示。