8. 盘形零件通常选择的定位基准是 A. 端面B. 内孔C. 一端面一短孔D. 外圆

定位基准的选择是机械加工中的关键步骤，直接影响加工精度和效率。对于盘形零件（如齿轮、法兰等），其形状特点为圆盘状，加工时需兼顾定位稳定性和装夹便利性。

• 端面可提供平面基准，但单独使用稳定性不足；
• 内孔或外圆常用于辅助定位，但需与其他基准配合；
• 一端面+一短孔的组合能同时限制多个自由度，确保零件位置准确且装夹便捷，符合盘形零件的加工需求。

选项分析

A. 端面

仅用端面定位时，零件容易绕轴线旋转，无法有效限制绕轴线的转动自由度，稳定性不足。

B. 内孔

内孔常用于心轴定位，但盘形零件的加工通常需要同时控制轴向位置和径向位置，单独使用内孔难以满足要求。

C. 一端面一短孔

• 端面提供轴向基准，固定零件的高度位置；
• 短孔通过定位销插入，限制径向转动自由度。
  两者配合可同时限制5个自由度（除轴线方向平移自由度外均被限制），定位稳定且装夹快速，是盘形零件的典型定位方式。

D. 外圆

外圆常与V形块配合定位，但V形块易产生接触应力，且定位精度较低，不适合需要高精度的盘形零件。