题目
[单选] 车床的极限位置检查的方法是:()A. 主轴低速,自动切至加工面的极限位置B. 主轴低速,手动切至加工面的极限位置C. 车刀对准加工面的极限位置,变速手柄放在空挡位置,用手扳动卡盘旋转一圈D. 以上方法都不对
[单选] 车床的极限位置检查的方法是:()
A. 主轴低速,自动切至加工面的极限位置
B. 主轴低速,手动切至加工面的极限位置
C. 车刀对准加工面的极限位置,变速手柄放在空挡位置,用手扳动卡盘旋转一圈
D. 以上方法都不对
题目解答
答案
C. 车刀对准加工面的极限位置,变速手柄放在空挡位置,用手扳动卡盘旋转一圈
解析
考查要点:本题主要考查车床极限位置检查的正确操作方法,需理解机床安全操作规范及各部件功能。
解题核心:
车床极限位置检查的目的是确保刀具在加工过程中不会超出机床允许范围,避免碰撞。关键点在于操作时需断开动力,手动控制,避免因机械惯性导致误判。
破题关键:
- 变速手柄放空挡:断开传动系统,防止意外启动。
- 手动旋转卡盘:通过手动操作精确控制工件位置,观察刀具是否在极限位置安全。
- 自动或低速运行不可靠:自动或低速运行可能因惯性或传动延迟,无法准确判断极限位置。
选项分析
选项A、B:
均涉及“主轴低速”操作。
- 问题:低速运行时,机床仍存在传动惯性,可能导致刀具超出极限位置,无法准确检查。
- 结论:不符合安全规范,排除。
选项C:
- 操作步骤:
- 车刀对准极限位置:明确检查目标区域。
- 变速手柄放空挡:断开动力传动,确保手动操作安全。
- 手动扳动卡盘:通过手动旋转工件,观察刀具是否在极限位置安全。
- 优势:手动控制更精准,避免机械干扰,符合安全规范。
选项D:
因选项C正确,故排除。