二.判断题1设施是指生产运作过程得已进行的硬件手段,通常是由工厂,办公室,车间,设备等物质实体构成。2工厂整体布置的原则应遵循三条原则,即工艺性原则,产品性原则和经济性原则。x3按照JIT哲理,凡是不增加价值的活动都是浪费.4柔性[1]是指企业响应外界变化的能力,它包括产量柔性和数量柔性两个方面x5服务业的竞争变得更加激烈,而造成这一局面的原因之一是服务业的运作系统难以实现规模经济[2]。6超级市场生产方式,JIT,无库存生产,一个流生产,实质都是一回事。7在服务业中,三种运作策略[3]在提供竞争优势[4]方面被证明是成功的:成本策略,质量策略和集中化策略。8产品的生命周期是指从产品研制成功投放市场开始一直到最后被淘汰退出市场为止所经历的时间。9新产品的开发策略可分为,领先型开发策略和追随型开发策略。10新产品的分类包括:改进型产品[5]。创新型产品,和换代产品。11并行工程[6]是对产品设计及其相关过程进行并行,一体化设计的一种系统化的工作模式。12并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性[7],可装配性和可检测性。13产品的生命周期大致分为,导入期,成长期,成熟期和衰退期。14生产运作的对象是生产运作系统。15生产流程的基本分类包括:按产品进行的生产流程,按加工路线进行的生产流程,和按项目组织的生产流程。16尊重人是日本改善思想的关键。17jit运作的典型是非重复性[8]制造。18牵引式系统物流和信息流[9]是分离的。x19实行JIT紧靠过程质量是不够的。20瓶颈只是局部,但是限制了整个系统的产出。21服务业的运作模式包括坐等服务,上门服务,获得差别赢得竞争优势,和世界级制造系统。x22超市中,摆放在通道尽头的减价商品总是要比存放在通道里面的相同物品卖得快。23超市中,离入口最近和邻近前窗展台处的位置最有销售潜力[10]。24菲勒普提出的总顾客成本[11]包括货币成本,时间成本,和体力成本三种。x25生产运作管理[12]的基本任务是对生产资源的管理活动,生产资源由5p组成,即人力(people),工厂(plant),部件(parts),工艺(processes)以及设计控制系统[13](planningandcontrolsystem).26劳动定额[14]包括工时定额和台时定额两类。27新产品开发[15]的方式有4种,独立开发,技术引进[16],联合开发和委托开发[17]。28产品设计有四种形式,即创新设计,改进设计,参数设计[18]和适应性设计。x29产品的生命周期大致分为,导入期,成长期,成熟期和衰退期。30总顾客价值[19]包括产品价值,人员价值,形象价值三种。x31生产运作策略在逻辑结构上可分为生产运作系统设计[20]和生产运作系统运行与控制两部分。32质量分为产品质量[21]和过程质量两类,前者包括使用性能,操作性,耐久性[22]等,后者包括产品质量的稳定性和一贯性。33制造企业的生产类型按产品使用性能分为,通用产品生产和专用产品生产。34制造企业按生产的稳定性和重复性可分为:单件生产[23],成批生产,和大量生产。35生产过程的空间组织就是根据生产运作战略目标,配置一定的空间场所,建立相应的生产单位和设施,并采取一定的生产专业化形式,进行生产单位人员和设备的配置。36零件在加工过程中的移动方式有两种,顺序移动方式和平型移动方式。x37按劳动密集程度和与顾客接触程度对服务业分类为,资本密集型和劳动密集型。38可以把制造性生产按企业生产组织的特点,分为备货型生产[24]和订货型生产[25]。39服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。40有什么样的原材料就制造什么样的产品,输入决定了输出。x41运作管理包括系统设计,系统运作和系统改进三部分。42当价格是影响需求的主要因素时就产生了基于成本的竞争.43好的顾客回应导致成本领先。x44在产品和服务的开发方面只有做领导者才是正确的策略。x45单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。x46产品流程矩阵表明了流程选择和产品数量种类的关系。47重复性生产[26]一般是按订单生产。x48选址决策只是新企业进行的一次决策。x49成组生产单元既有对象专业化的优点又有工艺专业化的长处。50按对象专业化布置适用于大量大批生产类型。51滚动计划的连续性和应变性好但严肃性差。52企业里的各种各样的计划一般可以分为战略层计划,战术层计划和作业层计划。53作业层计划是确定生产经营活动的安排,如生产作业计划[27],采购计划,工作分配等。54滚动式计划方法提高了计划的连续性。55企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。56安全库存是由年需求量决定的。x57准时生产[28]方式是适应多品种,小批量生产方式,提高产品质量的一种生产模式[29]。58JIT生产方式的基本思想为“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。59实施JIT生产的具体方法有,适时适量生产,弹性作业人数,生产同步化。60在适时适量生产中,强调生产的同步化,生产的均衡化,以及缩短作业更换时间。61看板分为传送看板[30]和生产看板[31]。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序[32]之间的移动。x62传送看板用于指挥工作地[33]的生产,它规定了所生产的零件及其数量。63在精益生产中,与大量生产相比,新产品开发周期可减至1/3左右。64精益生产的主要内容包括,产品开发[34]过程管理,生产与库存管理[35],零部件供应管理[36],营销管理[37]和质量管理[38]5种。x65精益生产在产品研究和开发上,以主查负责制为主,以串行工程和团队工作[39]为研究开发队伍的主要组织形式。x66精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。x67精益生产的人力资源管理[40]强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。x68运作、营销和财务三大职能在大多数组织中都是不相干地运作( )