半精加工和精加工时,选择进给量主要依据( )A. 机床功率B. 刀具耐用度C. 工件表面粗糙度D. 加工余量

本题考查机械加工中半精加工和精加工时选择进给量的依据相关知识。解题思路是分别分析每个选项与半精加工和精加工时选择进给量的关系，从而确定正确答案。

• 选项A：机床功率
  机床功率主要影响的是切削用量中的切削速度速度和背吃刀量。在切削过程中，切削力与切削速度、背吃刀量等因素有关，而机床功率需要能够提供足够的动力来克服切削力。如果切削力过大，超过机床功率，机床可能无法正常工作甚至损坏。但机床功率与进给量并没有直接的关联，它不是选择进给量的主要依据。
• 选项B：刀具耐用度
  刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨钝标准所经历的实际切削时间。在粗加工时，为了提高生产效率，往往会优先考虑刀具耐用度来选择切削用量，因为粗加工时切削余量较大，切削力和切削热也较大，刀具磨损较快。但在半精加工和精加工时，刀具耐用度不是选择进给量的主要考虑因素。
• 选项C：工件表面粗糙度
  在半精加工和精加工阶段，主要目的是保证工件的尺寸精度和表面质量。工件表面粗糙度是衡量表面质量的重要指标之一，而进给量对工件表面粗糙度有显著影响。进给量越大，工件表面的残留面积高度就越大，表面粗糙度也就越大；反之，工件表面粗糙度就越小。所以在半精加工和精加工时，为了达到所需的表面粗糙度要求，选择进给量主要依据工件表面粗糙度。
• 选项D：加工余量
  加工余量是指加工过程中从加工表面切除的金属层厚度。加工余量主要影响的是背吃刀量的选择。在粗加工时，需要根据加工余量的大小来合理选择背吃刀量，以保证能够在一次或较少的走刀次数内切除全部余量。而在半精加工和精加工时，加工余量已经较小，它不是选择进给量的主要依据。