4-2 一副典型注射模具有哪些部分系统组成,各部分系统的主要功能是-|||-什么

步骤 1：成型零部件
成型零部件是指构成模具成型制品型腔并与塑料熔体直接接触的模具零件或部件。在动定模闭合后，成型零件便确定了塑件的内外尺寸。
步骤 2：浇注系统
由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道称为浇注系统。一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。
步骤 3：导向与定位机构
为确保动、定模闭合时能准确导向和定位而设置的零件导套。
步骤 4：脱模机构
脱模机构是指模具在开模过程中或开模后将塑件从模具中推出的机构。一般由推杆、推杆固定板、推板、复位杆、拉料杆等组成。
步骤 5：侧向分型与抽芯机构
成型带有侧孔或侧凹的塑件·在塑件被脱出模具之前必须先侧向分型并将侧向型芯抽出。完成上述动作的零部件所构成的机构称侧向分型与抽芯机构。
步骤 6：温度调节系统
为了满足注射成型工艺对模具的温度要求，模具应设有冷却或加热系统。
步骤 7：排气系统
为了在注射成型过程中将型腔内原有的空气和塑料熔体中逸出的气体排出，在模具中常设有排气系统，一般是在分型面开设排气槽或利用推杆、镶件的配合间隙排气。