特种加工对传统机械制造的影响？

考查要点：本题主要考查对特种加工技术在现代机械制造中作用的理解，以及其对传统制造方式产生的变革性影响。
解题核心：需结合特种加工的特点（如非接触加工、高精度、适用难加工材料等），分析其在材料处理、工艺流程、生产周期、设计自由度等方面的突破性贡献。
关键思路：从材料可加工性、工艺路线优化、试制效率、设计创新四个维度展开，强调特种加工如何打破传统制造的局限性。

1）提高了材料的可加工性

传统机械加工（如车削、铣削）对材料硬度、脆性等有较高要求，而特种加工（如电火花、激光加工）通过物理或化学作用，能有效加工高硬度、高脆性材料（如淬火钢、陶瓷），大幅拓展了材料应用范围。

2）改变了零件的典型工艺路线

传统工艺通常需“粗加工→精加工→复杂表面处理”，而特种加工可直接成型复杂微小结构（如微孔、微槽），简化工艺链，减少中间工序依赖。

3）大大缩短了新产品试制期

特种加工结合快速原型技术（如3D打印），可直接制造零件原型，省去模具开发时间。例如，激光选区熔化技术能将设计图纸快速转化为实物，显著缩短研发周期。

4）对产品零件的结构设计产生很大影响

传统制造受限于刀具路径，复杂内腔、薄壁结构难以实现。特种加工的无切削力特点，使设计更自由，推动了轻量化、功能集成化结构的普及（如航空发动机叶片复杂冷却通道）。