在五轴联动加工中心的加工中，下面哪个因素最容易导致加工质量下降()A. 切削深度B. 刀具直径C. 进给速度D. 转台稳定性

五轴联动加工中心的加工质量受多方面因素影响，但本题需找出最容易导致质量下降的关键因素。

• 核心思路：五轴加工中，旋转轴（转台）的稳定性直接影响刀具路径的精确跟踪。若转台不稳定，会导致动态加工时的定位误差，进而使加工表面质量下降。
• 破题关键：对比选项，转台稳定性属于机床动态性能问题，而其他选项（如切削参数、刀具选择）可通过工艺优化调整，稳定性问题更易引发突发性质量波动。

选项分析

A. 切削深度

切削深度主要影响加工效率和刀具磨损，若在工艺范围内合理设置，一般不会直接导致质量显著下降。

B. 刀具直径

刀具直径需与加工部位匹配，但其选择属于静态参数设定，若已正确选型，对加工质量的影响可控。

C. 进给速度

进给速度影响表面光洁度，但可通过工艺参数优化调整。若速度突变可能引发问题，但非机床本身固有缺陷。

D. 转台稳定性

五轴加工依赖旋转轴的高精度动态响应。若转台稳定性不足，会导致刀具路径偏差，尤其在高速或复杂轨迹加工中，直接引发尺寸误差和表面粗糙度增加，是最易导致质量下降的因素。