相比砂型铸造，特种铸造的优势包括哪些（）。A. 表面质量好B. 废品率低。C. 尺寸精确D. 力学性能高

考查要点：本题主要考查学生对特种铸造与传统砂型铸造工艺特点及优势的理解，需要明确两者在表面质量、废品率、尺寸精度、力学性能等方面的差异。

解题核心思路：

1. 对比两种工艺的关键参数：特种铸造通过更先进的模具材料（如金属型）和工艺（如压力铸造），显著提升铸件质量。
2. 明确选项对应的优势：需结合特种铸造的典型特点（如模具精度高、冷却速度快、缺陷少等），逐一判断选项是否符合其优势。

破题关键点：

• 表面质量：特种铸造模具表面光滑，铸件表面更细腻。
• 废品率：工艺稳定性高，减少因尺寸偏差或缺陷导致的废品。
• 尺寸精度：模具材料热稳定性好，尺寸收缩可控。
• 力学性能：铸件组织更致密，力学性能优于砂型铸造。

特种铸造的优势分析：

1. 表面质量好（A）：
   特种铸造（如金属型铸造）采用金属模具，表面光洁度高，且冷却速度快，减少砂型铸造中因砂粒脱落导致的表面缺陷。
2. 废品率低（B）：
   模具精度高，工艺参数可控，铸件尺寸偏差小，缺陷（如气孔、缩松）减少，降低废品率。
3. 尺寸精确（C）：
   金属模具热膨胀系数小，尺寸稳定性好，铸件精度可达较高水平，减少后续加工需求。
4. 力学性能高（D）：
   快速冷却促进细小晶粒形成，铸件致密度高，力学性能（如强度、韧性）显著提升。

结论：所有选项均属于特种铸造的优势。