题目
（1）加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。（2）Φ20H7，HT200齿轮轴[1]孔， Ra1.6μm，单件生产的加工方案是。（3）Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是。（4）小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。
（1）加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。（2）Φ20H7，HT200齿轮轴[1]孔， Ra1.6μm，单件生产的加工方案是。（3）Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是。（4）小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。
题目解答
答案
（钻—扩—淬火—磨削）（钻—扩—铰）（粗镗—精镗）（（钻—）扩—铰）或（（钻—）粗镗—精镗）
解析
步骤 1：理解加工要求
- 对于Φ20H7孔，需要达到H7的公差等级，表面粗糙度Ra0.4μm，意味着需要高精度和高表面质量。
- 对于Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产，需要达到H7的公差等级，表面粗糙度Ra1.6μm，单件生产意味着可以采用相对简单的加工方法。
- 对于Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，需要达到H8的公差等级，表面粗糙度Ra0.8μm，调质处理后需要保证孔的尺寸和表面质量。
- 对于小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，需要达到H8的公差等级，表面粗糙度Ra1.6μm，小批生产意味着可以采用相对简单的加工方法。
步骤 2：选择加工方案
- 对于Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，需要高精度和高表面质量，因此采用钻—扩—淬火—磨削的加工方案。
- 对于Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产，可以采用钻—扩—铰的加工方案。
- 对于Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，可以采用粗镗—精镗的加工方案。
- 对于小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，可以采用（钻—）扩—铰的加工方案，或者（钻—）粗镗—精镗的加工方案。
- 对于Φ20H7孔，需要达到H7的公差等级，表面粗糙度Ra0.4μm，意味着需要高精度和高表面质量。
- 对于Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产，需要达到H7的公差等级，表面粗糙度Ra1.6μm，单件生产意味着可以采用相对简单的加工方法。
- 对于Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，需要达到H8的公差等级，表面粗糙度Ra0.8μm，调质处理后需要保证孔的尺寸和表面质量。
- 对于小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，需要达到H8的公差等级，表面粗糙度Ra1.6μm，小批生产意味着可以采用相对简单的加工方法。
步骤 2：选择加工方案
- 对于Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，需要高精度和高表面质量，因此采用钻—扩—淬火—磨削的加工方案。
- 对于Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产，可以采用钻—扩—铰的加工方案。
- 对于Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，可以采用粗镗—精镗的加工方案。
- 对于小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，可以采用（钻—）扩—铰的加工方案，或者（钻—）粗镗—精镗的加工方案。