题目
43、用 T10 钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工。① 写出其中热处理工序的名称及作用。②制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工艺规范，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。
43、用 T10 钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工。① 写出其中热处理工序的名称及作用。②制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工艺规范，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。
题目解答
答案
答：① 锻造一正火一球化退火一机加工一淬火、低温回火[1]一磨加工。正火：得到 S+二次渗碳体、细化组织，消除网状二次渗碳体，为球化退火做准备。球化退火：使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球状化，得到球状珠光体。改善机加工性能，同时为淬火做组织准备。淬火：得到马氏体十粒状渗碳体十残余奥氏体。提高硬度，提高车刀的耐磨性。低温回火：得到回火马氏体十粒状渗碳体十残余奥氏体，降低淬火应力，提高工件韧性，同时保证淬火后的高硬度和高耐磨性。② 淬火：加热温度 760℃，保温后水冷低温回火：加热温度 150250℃，保温后(＜2h)炉冷或空冷。成品组织：回火马氏体十碳化物十残余奥氏体； 硬度：5864HRC
解析
步骤 1：正火
正火的目的是为了细化晶粒，消除锻造过程中可能产生的网状渗碳体，为后续的球化退火做准备。正火后，材料的组织为细小的珠光体和渗碳体。
步骤 2：球化退火
球化退火的目的是为了使材料中的渗碳体球状化，从而改善材料的切削加工性能，并为后续的淬火处理做组织准备。球化退火后，材料的组织为球状珠光体。
步骤 3：淬火
淬火的目的是为了获得高硬度和高耐磨性，淬火后材料的组织为马氏体和粒状渗碳体，以及少量的残余奥氏体。
步骤 4：低温回火
低温回火的目的是为了降低淬火应力，提高材料的韧性，同时保持淬火后的高硬度和高耐磨性。低温回火后，材料的组织为回火马氏体和粒状渗碳体，以及少量的残余奥氏体。
正火的目的是为了细化晶粒，消除锻造过程中可能产生的网状渗碳体，为后续的球化退火做准备。正火后，材料的组织为细小的珠光体和渗碳体。
步骤 2：球化退火
球化退火的目的是为了使材料中的渗碳体球状化，从而改善材料的切削加工性能，并为后续的淬火处理做组织准备。球化退火后，材料的组织为球状珠光体。
步骤 3：淬火
淬火的目的是为了获得高硬度和高耐磨性，淬火后材料的组织为马氏体和粒状渗碳体，以及少量的残余奥氏体。
步骤 4：低温回火
低温回火的目的是为了降低淬火应力，提高材料的韧性，同时保持淬火后的高硬度和高耐磨性。低温回火后，材料的组织为回火马氏体和粒状渗碳体，以及少量的残余奥氏体。