________________________区别 ：卧式镗床用于加工尺寸较大 ，精度要求较高 ，卧式镗床加工一般零件 ，镗床加 工箱体零件的大孔和空系 ， 钻床主要加工单个孔或小孔 ， 镗床孔间距0.02mm小于钻床孔 间距0.1mm。 孔的轴心线之间有严格的同轴度 、 垂直度 、平行度及孔间距精度等要求的 数个尺寸不同的箱体类零件上的孔 ， 往往可以完成大部分甚至全部的加工工序 。坐标镗床的精度要高于卧式镗床 ， 坐标镗床主要用于加工精密的孔系 ， 这些孔除了本 身的精度高外 ， 孔的中心距或孔至某基面的距离也非常精确，而卧式镗床用于加工一般零件。 坐标镗床的精度0.005mm要高于卧式镗床0.02mm， 坐标镗床可以加工精密度高的 零件。________________________________________答 ：机床工艺范围是指机床适应不同生产要求的能力 。一般包括在机床上完成的工序 种类 ，工件的类型 、材料 、尺寸范围以及毛坯种类等 。根据机床的工艺范围 ，可将机床设 计成通用机床 、 专门化机床和专用机床三种不同的类型。________________________机床精度是反映机床零部件加工和装配误差大小的重要技术指标， 会直接影响工件的尺寸 、形位误差和表面粗糙度 。机床精度包括几何精度 、传动精度 、运动精度 、 定位精度及工作精度等 。(1)几何精度 。 最终影响机床工作精度的零部件的精度 ，包括尺寸形状 、相互位置精度 等， 是在机床静止或低速运动条件下进行测量的 ，可反映机床相关零部件的加工与装配质 量。 几何精度是评价机床质量的基本指标 。(2)传动精度 。 机床内联系传动链两末端执行件之间相对运动的准确性，反映传动零件的加工和装配质量及传动系统设计的合理性 。(3)运动精度 。 机床主要零部件在工作状态速度下无负载运转时的精度，包括回转精度(如主轴轴心漂移)和直线运动的不均匀性(如运动速度周期性波动)等 。运动精度与传动链 的设计 、 加工与装配质量有关 。(4)定位精度。机床主要部件在运动终点所达到的实际位置的精度，即实际位置与要求 位置之间误差的大小 ，主要反映机床的测量系统 、进给系统和伺服系统的特性 。(5)工作精度。机床对规定试件或工件进行加工的精度 ，不仅能综合反映上述各项精度而且还反映机床的刚度 、抗振性及热稳定性等特性 。________________________(1)传动效率 传动效率是衡量机床能否有效利用电动机输出功率的能力 。η01η10η--机床传动效率；P--机床输出功率；电动机输出功率；0--机床空运转功率。(2)刚度(0.5—1.15不取，引起共振)又称静刚度，是机床整机或零部件在静载荷作用下抵抗弹性变形的能力 。(3)抗振能力：机床的抗振能力是指机床工作部件在交变载荷下抵抗变形的能力，包括抵抗受迫振动和自激振动的能力 。习惯上称前者为抗振性 ，后者为切削稳定性 。(4)噪声(5)热变形______什么是机床的可靠性?衡量可靠性的主要指标有哪些?机床的可靠性是指机床在整个使用寿命期间内完成规定工作的能力 。 衡量可靠性的主要指标有可靠度 、平均无故障工作时间 (期望寿命)、故障率等。______机床的三化指的是什么?机床品种系列化、零部件通用化、零件标准化。 目的：便于机床设计、使用维修。________________________________________创造型设计 ： 使人们用已经掌握的的基础理论 、科学知识 、工程技术的基础上进行的 新颖独特的设计 ， 它不受现有模式的局限 ，不受传统观念的束缚 ， 独出心裁地创造出前所 未有的新成果 。并行工程法 ： 并行工程是集成地 、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程的一种 系统方法 。它要求产品的设计开发人员和其他人员一起共同工作，在设计-开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素 ，包括质量 、成本 、 进度计划和用 户要求 。模块化设计 ： 根据通用化原则所设计的部件 ，使用于不同的产品时 ，在功能或结构上 往往不能满足要求用此 ， 发展了模块化设计 ， 它是在通用化基础上发展起来的 。优化设计机电结合可靠性设计________________________(1)工艺方案 。 经调查研究分析后 ，确定机床上的工艺方法 、所需的运动等 。 工艺方案 的制订是否合理 ， 对生产效率和产品质量等有着极大的影响 。对于专用机床 ，还须初步设 计专用夹具方案 ， 绘制加工示意图等 。(2)机床总体布局 。 总体布局包括分配运动 ，选择传动形式和支承形式 ，安排操作部 位， 设计从布局上改善技术经济指标的措施等 。(3)确定机床主要技术参数 。 包括计算和选择尺寸参数 、运动参数 、动力参数等 。________________(1)保证工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置和相对运动 。(2)保证机床具有与所要求的加工精度相适应的刚度和抗振性。(3)使用方便 ，即便于操作 、调整 、修理机床 ，便于输送 、装卸工件 ，便于排除切削 。(4)经济效果好 ， 如节省材料 、 减少占地面积等 。(5)造型美观 。________________(1)将运动分配给质量小的执行件 。(2)运动分配应有利于提高工件的加工精度 。(3)运动分配应有利于提高运动部件的刚度 。(4)运动分配应有利于减小机床占地面积 。(5)运动分配应视工件形状而定 。______主轴转速数列标准公比的取值范围是多少?为什么?________________________主轴转速按等比数列的规律排列 ， 其主要原因是使其在转速范围内的任意两个相邻转 速之间的相对转速损失均匀 。________________________机床主运动的功率包括切削功率 、 空转功率损失和附加机械摩擦损失三部分。________________(1)实现所需的运动 。(2)满足运动性能的要求 。(3)经济效益高 。________________________(1)操作者和工件有适当的相对位置 ，有足够的活动空间 ， 以便于工件的装卸 、刀具的安装调试 、加工情况的观察和工件检验（2）操作者与操作手柄等控制元件的位置适当， 有足够的操作空间 ，达到操作准确 、 省力、方便 ；（3）操作件应按GB4141选用 ，操作件之间有合理的距离 ；（4）功能不同的按钮应有不同的颜色 ， 且这些颜色应和人的视觉习惯一致 ， 符合人的 心理、生理特征 ，防止误操作 。例如卧式车床的床头箱在左面 ，而镗床的镗头在右边 ，都 是为了适应右手操作的习惯 ， 便于观察测量 。