题目
( )常用于制造形状简单的高速切削刀片,经焊接 或机夹在车刀、刨刀、面铣刀的刀体上使用。
( )常用于制造形状简单的高速切削刀片,经焊接 或机夹在车刀、刨刀、面铣刀的刀体上使用。
题目解答
答案
其硬度高，耐磨、耐热性好，许用切削速度是高速钢的6倍，但强度和韧性比高速钢低，工艺性差，因此硬质合金常用于制造形状简单的高速切削刀片，经焊接或机械夹固在车刀、刨刀、端铣刀、钻头[1]等的刀体（刀杆）上使用。
国产的硬质合金一般分为两大类：一类是由WC和Co组成的钨钴类（YG类）另一类是WC，TiC和Co组成的钨钛钴类（YT类）。
YG类硬质合金的韧性较好，但切削韧性材料时，耐磨性较差。
常用的牌号有YG3，YG6，YG8等，其中数字表示Co的百分含量。
YT类硬质合金比YG类硬度高，耐热性好，在切削韧性材料时的耐磨性较好，但韧性较差，一般适用于加工钢件。
国产的硬质合金一般分为两大类：一类是由WC和Co组成的钨钴类（YG类）另一类是WC，TiC和Co组成的钨钛钴类（YT类）。
YG类硬质合金的韧性较好，但切削韧性材料时，耐磨性较差。
常用的牌号有YG3，YG6，YG8等，其中数字表示Co的百分含量。
YT类硬质合金比YG类硬度高，耐热性好，在切削韧性材料时的耐磨性较好，但韧性较差，一般适用于加工钢件。
解析
本题考查硬质合金的性能特点及应用领域。需要掌握硬质合金与高速钢相比的优势（硬度高、耐磨、耐热性好）和劣势（强度、韧性低，工艺性差），并明确其典型应用场景（如制造形状简单的高速切削刀具）。此外，需区分YG类（钨钴类）和YT类（钨钛钴类）的性能差异及适用加工材料。
硬质合金是一种以金属碳化物（如WC、TiC）为基体，加入粘结金属（如Co）制成的复合材料，具有以下特点：
- 高硬度与耐磨性：硬度显著高于高速钢，适合高速切削。
- 耐热性好：允许切削速度为高速钢的6倍。
- 局限性：强度和韧性较低，工艺性较差，因此仅用于制造形状简单的刀片。
分类与应用
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YG类（钨钴类）：
- 特性：韧性较好，但切削韧性材料时耐磨性较差。
- 典型牌号：YG3、YG6、YG8（数字代表Co含量）。
- 适用场景：加工脆性材料（如铸铁）。
-
YT类（钨钛钴类）：
- 特性：硬度和耐热性更高，切削韧性材料时耐磨性更好，但韧性较差。
- 典型牌号：YT15、YT30等。
- 适用场景：加工钢件等韧性材料。