焊接质量检测手段包括多种方法，下列哪些检测方法属于无损检测？A. 破坏性拉伸试验B. 射线检测（RT）C. 渗透检测（PT）D. 磁粉检测（MT）E. 超声波检测（UT）

本题考查无损检测方法的相关知识。解题思路是明确无损检测的定义，即不损害被检测对象的前提下，检测其内部及表面缺陷的方法，然后据此对每个选项进行分析判断。

• 选项A：破坏性拉伸试验
  破坏性拉伸试验是对材料施加拉伸力直至其破坏，通过测量材料在破坏过程中的各项力学性能指标。在这个过程中，材料被破坏，无法再正常使用，不符合无损检测不损害被检测对象的要求，所以该选项不属于无损检测。
• 选项B：射线检测（RT）
  射线检测是利用射线（如X射线、γ射线等）穿透被检测物体，由于物体内部缺陷（如气孔、夹渣、裂纹等）与正常材料对射线吸收和衰减程度不同，在射线底片或探测器上会形成不同程度的影像，从而检测出内部缺陷。整个过程不会对被检测物体造成损害，属于无损检测方法。
• 选项C：渗透检测（PT）
  渗透检测的原理是将含有色染料或荧光染料的渗透液涂覆在被检测物体表面，渗透液会渗入表面开口缺陷中。然后去除表面多余的渗透液，再涂上显像剂，缺陷中的渗透液会被吸附到显像剂上，形成清晰的缺陷显示痕迹。此过程不会对被检测物体造成破坏，属于无损检测。
• 选项D：磁粉检测（MT）
  磁粉检测适用于铁磁性材料。先将被检测物体磁化，当物体表面或近表面存在缺陷时，会产生漏磁场，吸附施加在物体表面的磁粉，形成可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、形状和大小。该过程不会对被检测物体造成损害，属于无损检测。
• 选项E：超声波检测（UT）
  超声波检测是利用超声波在材料中传播时，遇到缺陷会产生反射波的原理。通过分析反射波的特征（如时间、幅度等）来判断缺陷的位置、大小和性质。整个检测过程不会对被检测物体造成破坏，属于无损检测。