砂型铸造生产,下面几种法均可时,应优先选用。A. 挖砂造型B. 分模造型C. 整模造型D. 三箱造型

本题考查砂型铸造中不同造型方法的优先选择原则，核心是理解各种造型方法的特点及适用场景，优先选用的关键因素通常是工艺简便、生产率高、成本低且适用范围广。

1. 整模造型的特点

整模造型是将模样做成整体，模样完全在一个半型内，分型面为平面（通常在模样最大截面处）。其优势包括：

• 工艺最简单：无需挖砂、分模或设置多箱，操作便捷；
• 精度高：分型面少，铸件变形小，尺寸准确性好；
• 生产率高：适合批量生产，且模样制造容易。
  适用于形状简单、最大截面在一端的铸件（如盘类、管类、套筒等），是砂型铸造中最基本、优先采用的方法。

2. 其他选项的局限性

• A. 挖砂造型：需挖去阻碍起模的砂型部分，工艺复杂，生产率低，仅适用于单件小批生产的复杂铸件；
• B. 分模造型：需将模样分成两半，分型面多，可能增加铸件缺陷风险，适用于对称性铸件，但复杂程度高于整模；
• D. 三箱造型：需上下箱和中间箱，造型工序多，成本高，仅用于具有中间凸起或凹陷的铸件（如带法兰的轴类），适用性窄。

结论

当多种方法均可时，优先选择工艺最简单、生产率最高的整模造型。