分析指出如图所示轴系的结构设计错误,简要说明错误的内容,并提出改正的办法。(至少找5处)

步骤 1：联轴器处键的位置
联轴器处键的位置应与齿轮处的键在同一直线上，以确保力的传递方向一致，避免键的受力不均。此外，联轴器处的结构设计应确保键槽的正确位置，避免键槽与轴的其他部分发生干涉。
步骤 2：左轴承盖孔径
左轴承盖孔径应大于轴径，以避免轴承盖与轴的直接接触，减少摩擦和磨损，确保轴承的正常工作。
步骤 3：左轴承处键连接
左轴承处不应有键连接，因为键连接会增加轴的应力集中，影响轴的强度和寿命。应采用其他方式（如过盈配合）来传递扭矩。
步骤 4：轴长与轮毂长度
轴长应短于轮毂长度，以保证轴套能够压紧齿轮，确保齿轮的轴向定位和稳定。
步骤 5：齿轮右端轴环
齿轮右端应有轴环，以确保齿轮的轴向定位，防止齿轮在轴上滑动，影响传动精度和稳定性。
步骤 6：轴承安装方式
轴承安装方式错误，应采用面对面正安装方式，以确保轴承的正常工作和轴的稳定。
步骤 7：轴与轴承盖接触
轴不应与轴承盖相碰，应缩短轴的右端，使轴端与右轴承端面平齐或稍短，以避免轴与轴承盖的直接接触，减少摩擦和磨损。
步骤 8：左轴承盖与箱体间调整垫片
左轴承盖与箱体间应有调整垫片，以调节轴承的预紧力，确保轴承的正常工作。
步骤 9：右轴承盖与箱体间调整垫片
右轴承盖与箱体间应有调整垫片，以调节轴承的预紧力，确保轴承的正常工作。
步骤 10：两端轴承内侧挡油环
两端轴承内侧应加挡油环，以防止润滑油泄漏，确保轴承的润滑和正常工作。