拉深时可能产生的质量问题是________20在室温下,利用安装在压力机上的______对被冲材料施加一定的压力,使之产生______,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为______。22冲压工艺分为两大类,一类叫______,一类是______。23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有______,称为______。24变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的______,塑性______,变形抗力______。25以主应力表示点的应力状态称为______,表示主应力个数及其符号的简图称为______.可能出现的主应力图共有______。26塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:________________________________________________________________________________27加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的______,其强度、硬度和变形抗力逐渐______,而塑性和韧性逐渐______。28在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的弹性回复(简称回弹)造成的.29材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的______。冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及的因素很多,但就其主要内容来看,有两个方面:一是______,二是________30B23—63表示压力机的标称压力为______。其工作机构为______。3132-300是一种______类型的压力机。32在冲压工作中,为顶出卡在上模中的制件或废料,压力机上装有______装置。33______是用来控制曲柄滑块机构的运动和停止的两个部件。曲柄压力机的标称压力是指______滑块上所容许承受的最大作用力.5.冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由______来完成的。这一工序在冲压工艺中称________________34圆形垫圈的内孔属于______外形属于______.35冲裁断面分为四个区域:分别是______,______.36冲裁过程可分为______,______三个变形阶段。37工作零件刃口尺寸的确定冲孔以______为计算基准,落料以______为计算基准。38冲裁件的经济冲裁精度为______。39凸凹模在下模部分的叫______,凸凹模在上模部分的叫______,其中______复合模多一套打件装置。40弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起______作用,它一般用于______的情况.41侧刃常用于______中,起______的作用。42冲压力合力的作用点称为______,设计模具时,要使______与模柄中心重合。10。挡料销用于条料送进时的______,导正销用于条料送进时的______。43将各种金属坯料沿直线弯成一定______和______,从而得到一定形状和零件尺寸的冲压工序称为弯曲.44弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为______。45在外荷作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外荷去掉以后,弹性变形恢复,使制件的______和______都发生了变化,这种现象称为回弹.46在弯曲过程中,坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用,当坯料各边受到______不等时,坯料会沿其长度方向产生滑移,从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求,这种现象称之为______。47为了确定弯曲前毛坯的______和______,需要计算弯曲件的展开尺寸。48弯曲件的工艺安排使在______和______之后进行的一项设计工作.49常见的弯曲模类型有:______、______、______、______。50对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用______.51凹模圆角半径的大小对弯曲变型力,______,______等均有影响。52对于有压料的自由弯曲,压力机公称压力为______。32用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做______。53一般情况下,拉深件的尺寸精度应在______级以下,不宜高出______级。54实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按______原则确定坯料尺寸。55为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的______。56窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用______和______进行拉深。57压料力的作用为:________________58目前采用的压料装置有______和______装置.59轴对称曲面形状包括______,______,______。60在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能.为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行______热处理或______的热处理.61在冲压过程中,清洗的方法一般采用______。61为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进______和______.62冷积压模具一般采用______和______。63翻边按变形性质可分为______翻边和______翻边。64在冲压过程中,胀形分______的局部凸起胀形和______的胀形.65压制加强筋时,所需冲压力计算公式为:______。66把不平整的工件放入模具内压平的工序叫______。67冷挤压的尺寸公差一般可达到______.______是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。69径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向______。______是指覆盖车类发动机、底盘、驾驶室和车身的薄板异型类表面零件和内部零件。71为了实现覆盖件拉深,需要制件以外增加部分材料,而在后续工序中又将去切除,这部分增补的材料称为______.72利用______,控制材料各方向留入凹模的阻力,防止拉深时因材料流动不均匀而发生起皱和破裂,是覆盖件工艺设计和模具设计的特点和重要内容。73确定覆盖件的切边方向必须注意______和______这两点。74覆盖件翻边质量的好坏和翻边位置的准确度,将直接影响汽车车身的______和______.______是指拉深工件图、切边工件图及翻边工件图等工序件图,是模具设计过程中贯彻工艺设计图、确定模具结构及尺寸的重要依据.76覆盖件拉深模结构与拉深使用的压力机有很大的关系,可分为______、______和______。77拉深筋的作用是增大或调节拉深时坯料各部分的变形阻力,控制材料流入,提高稳定性,增大制件的刚度,避免______和______现象。______是为了生产和制造过程的需要,在工艺上增设的孔,而非产品制件上需要的孔。79覆盖件的翻边包括两个方面:一是______,二是______。80在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫______。81多工位级进模按主要工序分,可分为______、______、______.82多工位级进模按组合方式分,可分为______、______、______、______。83衡量排样设计的好坏主要看______,能否保证______,模具结构是否______,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等.84进行工位设计就是为了确定模具工位的______、各工位加工的______、及各工位冲压工序的______。85对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证______.86如何处理好相关部件几次冲裁产生的______,将直接影响冲压件的质量。87在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为______.88级进模中卸料板的另一个重要作用是______。89对于自动送料装置的多工位级进模应采用______.90模具因为磨损和其他原因而失效,最终不能修复而报废之前所加工的冲件总数称为______.91模具经过一定时间的使用,由于种种原因不能再冲出合格的冲件产品,同时又不能修复的现象称为______。92冲模一般零件选用材料是应具有一定的______性能和______性能。93在实际生产中,由于冲压件材料厚度公差较大,材料性能波动,表面质量差不干净等,将造成模具工作零件______和______。94对于一定条件下的模具钢,为了提高起耐磨性,需要在硬度高的机体上分布有______.95低淬透性冷作模具钢他包括______和______.96.______将直接影响模具零件的使用寿命和冲件质量。97钢结硬质合金的可铸性和可加工性较差,因而对______和______以及切削加工范围都有严格的要求。98不同冲压模具对材料的性能要求不同,拉深等成形模要求有______和______。100。硬质合金钢与钢结硬质合金性能相比具有______和______等特点。二判断题1.(×)主应变状态一共有9种可能的形式。2.(×)材料的成形质量好,其成形性能一定好。3.(√)热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化).4.(√)屈强比越小,则金属的成形性能越好。5.(×)拉深属于分离工序。6.(√)离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离;制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。7.(×)连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度.8.(√)滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。。9.(×)落料件比冲孔件精度高一级。10.(×)在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些。11.(√)在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致。12.(×)复合模所获得的零件精度比级进模低.13.(×)直对排比斜对排的材料利用率高。14.(×)一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大。15.(√)足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂。16.(√)弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响。17.(×)弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差。18.(√)弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一。19.(×)在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域。
拉深时可能产生的质量问题是________
20在室温下,利用安装在压力机上的______对被冲材料施加一定的压力,使之产生______,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。
21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为______。
22冲压工艺分为两大类,一类叫______,一类是______。
23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有______,称为______。
24变形温度对金属的塑性有重大影响。就大多数金属而言,其总的趋势是:随着温度的______,塑性______,变形抗力______。
25以主应力表示点的应力状态称为______,表示主应力个数及其符号的简图称为______.可能出现的主应力图共有______。
26塑性变形时的体积不变定律用公式来表示为:________________________________________________________________________________
27加工硬化是指一般常用的金属材料,随着塑性变形程度的______,其强度、硬度和变形抗力逐渐______,而塑性和韧性逐渐______。
28在实际冲压时,分离或成形后的冲压件的形状和尺寸与模具工作部分形状和尺寸不尽相同,就是因卸载规律引起的弹性回复(简称回弹)造成的.
29材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的______。冲压成形性能是一个综合性的概念,它涉及的因素很多,但就其主要内容来看,有两个方面:一是______,二是________
30B23—63表示压力机的标称压力为______。其工作机构为______。
3132-300是一种______类型的压力机。
32在冲压工作中,为顶出卡在上模中的制件或废料,压力机上装有______装置。
33______是用来控制曲柄滑块机构的运动和停止的两个部件。
曲柄压力机的标称压力是指______滑块上所容许承受的最大作用力.5.冲压生产中,需要将板料剪切成条料,这是由______来完成的。这一工序在冲压工艺中称________________
34圆形垫圈的内孔属于______外形属于______.
35冲裁断面分为四个区域:分别是______,______.
36冲裁过程可分为______,______三个变形阶段。
37工作零件刃口尺寸的确定冲孔以______为计算基准,落料以______为计算基准。
38冲裁件的经济冲裁精度为______。
39凸凹模在下模部分的叫______,凸凹模在上模部分的叫______,其中______复合模多一套打件装置。
40弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起______作用,它一般用于______的情况.
41侧刃常用于______中,起______的作用。
42冲压力合力的作用点称为______,设计模具时,要使______与模柄中心重合。
10。挡料销用于条料送进时的______,导正销用于条料送进时的______。
43将各种金属坯料沿直线弯成一定______和______,从而得到一定形状和零件尺寸的冲压工序称为弯曲.
44弯曲时外侧材料受拉伸,当外侧的拉伸应力超过材料的抗拉强度以后,在板料的外侧将产生裂纹,此中现象称为______。
45在外荷作用下,材料产生塑性变形的同时,伴随弹性变形,当外荷去掉以后,弹性变形恢复,使制件的______和______都发生了变化,这种现象称为回弹.
46在弯曲过程中,坯料沿凹模边缘滑动时受到摩擦阻力的作用,当坯料各边受到______不等时,坯料会沿其长度方向产生滑移,从而使弯曲后的零件两直边长度不符合图样要求,这种现象称之为______。
47为了确定弯曲前毛坯的______和______,需要计算弯曲件的展开尺寸。
48弯曲件的工艺安排使在______和______之后进行的一项设计工作.
49常见的弯曲模类型有:______、______、______、______。
50对于小批量生产和试制生产的弯曲件,因为生产量小,品种多,尺寸经常改变,采用常用的弯曲模成本高,周期长,采用手工时强度大,精度不易保证,所有生产中常采用______.
51凹模圆角半径的大小对弯曲变型力,______,______等均有影响。
52对于有压料的自由弯曲,压力机公称压力为______。
32用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做______。
53一般情况下,拉深件的尺寸精度应在______级以下,不宜高出______级。
54实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按______原则确定坯料尺寸。
55为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的______。
56窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用______和______进行拉深。
57压料力的作用为:________________
58目前采用的压料装置有______和______装置.
59轴对称曲面形状包括______,______,______。
60在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能.为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的内应力,必要时进行______热处理或______的热处理.
61在冲压过程中,清洗的方法一般采用______。
61为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进______和______.
62冷积压模具一般采用______和______。
63翻边按变形性质可分为______翻边和______翻边。
64在冲压过程中,胀形分______的局部凸起胀形和______的胀形.
65压制加强筋时,所需冲压力计算公式为:______。
66把不平整的工件放入模具内压平的工序叫______。
67冷挤压的尺寸公差一般可达到______.
______是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。
69径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向______。
______是指覆盖车类发动机、底盘、驾驶室和车身的薄板异型类表面零件和内部零件。
71为了实现覆盖件拉深,需要制件以外增加部分材料,而在后续工序中又将去切除,这部分增补的材料称为______.
72利用______,控制材料各方向留入凹模的阻力,防止拉深时因材料流动不均匀而发生起皱和破裂,是覆盖件工艺设计和模具设计的特点和重要内容。
73确定覆盖件的切边方向必须注意______和______这两点。
74覆盖件翻边质量的好坏和翻边位置的准确度,将直接影响汽车车身的______和______.
______是指拉深工件图、切边工件图及翻边工件图等工序件图,是模具设计过程中贯彻工艺设计图、确定模具结构及尺寸的重要依据.
76覆盖件拉深模结构与拉深使用的压力机有很大的关系,可分为______、______和______。
77拉深筋的作用是增大或调节拉深时坯料各部分的变形阻力,控制材料流入,提高稳定性,增大制件的刚度,避免______和______现象。
______是为了生产和制造过程的需要,在工艺上增设的孔,而非产品制件上需要的孔。
79覆盖件的翻边包括两个方面:一是______,二是______。
80在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫______。
81多工位级进模按主要工序分,可分为______、______、______.
82多工位级进模按组合方式分,可分为______、______、______、______。
83衡量排样设计的好坏主要看______,能否保证______,模具结构是否______,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等.
84进行工位设计就是为了确定模具工位的______、各工位加工的______、及各工位冲压工序的______。
85对于严格要求的局部内、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证______.
86如何处理好相关部件几次冲裁产生的______,将直接影响冲压件的质量。
87在多工位级进模内条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为______.
88级进模中卸料板的另一个重要作用是______。
89对于自动送料装置的多工位级进模应采用______.
90模具因为磨损和其他原因而失效,最终不能修复而报废之前所加工的冲件总数称为______.
91模具经过一定时间的使用,由于种种原因不能再冲出合格的冲件产品,同时又不能修复的现象称为______。
92冲模一般零件选用材料是应具有一定的______性能和______性能。
93在实际生产中,由于冲压件材料厚度公差较大,材料性能波动,表面质量差不干净等,将造成模具工作零件______和______。
94对于一定条件下的模具钢,为了提高起耐磨性,需要在硬度高的机体上分布有______.
95低淬透性冷作模具钢他包括______和______.
96.______将直接影响模具零件的使用寿命和冲件质量。
97钢结硬质合金的可铸性和可加工性较差,因而对______和______以及切削加工范围都有严格的要求。
98不同冲压模具对材料的性能要求不同,拉深等成形模要求有______和______。
100。硬质合金钢与钢结硬质合金性能相比具有______和______等特点。
二判断题
1.(×)主应变状态一共有9种可能的形式。
2.(×)材料的成形质量好,其成形性能一定好。
3.(√)热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化).
4.(√)屈强比越小,则金属的成形性能越好。
5.(×)拉深属于分离工序。
6.(√)离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分离;制动器的作用是在离合器断开时使滑块迅速停止在所需要的位置上。
7.(×)连杆调至最短时的装模高度称为最小装模高度.
8.(√)滑块每分钟行程次数反映了生产率的高低。。
9.(×)落料件比冲孔件精度高一级。
10.(×)在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些。
11.(√)在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致。
12.(×)复合模所获得的零件精度比级进模低.
13.(×)直对排比斜对排的材料利用率高。
14.(×)一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大。
15.(√)足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂。
16.(√)弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响。
17.(×)弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差。
18.(√)弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一。
19.(×)在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域。
题目解答
答案
起皱和开裂 模具 分离和塑性变形 冲压模具 分离工序 成形工序 形状和尺寸 塑性变形 升高 增加 降低 主应力状态 主应力图 九种 ε1+ε2+ε3=0。 增加 增加 降低 冲压成形性能 成形极限 成形质量。 630KN 曲柄连杆滑块机构 液压机 可调刚性顶件(或称打件) 离合器与制动器 滑块在离下死点前某一特定距离时, 剪切机 下料工序. 冲孔 落料 塌角 光面 , 毛面 , 毛刺 弹性变形 塑性变形 , 断裂分离 凸 模 凹 模 IT11级 倒装式复合模 正装式复合模 正 装 式 压 料 材料厚度较小 级进模 控制条料送进步距 模具的压力中心 压力中心 粗定位 精定位 角度 曲率 弯裂 形状 尺寸 摩擦阻力 偏移 形状 大小 工艺分析 计算 单工序弯曲模 级进弯曲模 复合弯曲模 通用弯曲模 通用弯曲模 模具寿命 弯曲件质量 F压 机≥(1。6~1.8)(F自+FY) 拉深 IT13 IT11 坯料面积等于拉深件表面积 拉深系数 锥形凹模 锥形压料圈 防止拉深过程中坯料起皱 弹性压料 刚性压料 球形件 抛物线形件 锥形件 工序间 最后消除应力 酸洗表面处理 润滑处理 可调试冷挤压模 通用挤压模 伸长类 压缩类 平板坯料 立体空心 F=LtσbK校平 IT7 68 空心坯料胀形 垂直 70 覆盖件 工艺补充部分 拉深筋 定位要方便可靠 要保证良好的刃口强度 装配精度 质量 75 覆盖件的工序工件图 单动拉深模 多为双动拉深模 双动拉深模 起皱 破裂 78 工艺孔 轮廓外形翻边 窗口封闭内形翻边级进模 级进冲裁模 级进弯曲模 级进拉深模 落料弯曲级进模 冲裁翻边级进模 冲裁拉深级进模 翻边拉深级进模 工序安排是否合理 冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行 简单,制造维修是否方便 数目 内容 顺序 位置精度 相接问题 载体 保护细小的凸模自动检测保护装置 模具寿命 失效 力学 机械加工 磨损加剧 崩刃 细小坚硬的碳化物 碳素工具钢 部分低合金工具钢 材料的耐磨性 铸造温度 铸造方法 高耐磨性 高黏附性 硬度高 模具使用寿命长