）保证获得优质产品所轧产品除断面形状正确和断面尺寸在允许偏差范围之内外． 应使表面光洁， 金属内部 的残余应力小，金相组织和力学性能良好。2）保证轧机生产率高3）保证产品成本最低4）保证劳动条件 孔型设计时除考虑安全生产外，还应考虑轧制过程易于实现机械化和自动比，轧 制稳定，便于调整；轧辊辅件坚固耐用，装卸容易。21轧制面 通过两个轧辊或两个以上的轧辊轴线的垂直平面，即轧辊出口处的垂直平面称为轧制 面。22孔型通常按用途进行分类。（1）延伸孔型（又叫开坯孔型或毛轧孔型）。 延伸孔型的作用是迅速地减小坯料的断面积，以适用某种产品的需要。延伸孔型与 产品的最终形状没有关系。常用的延伸孔型有箱形孔、方形孔、菱形孔、六角形孔、椭圆形 孔等。（2）成型孔型（又叫中间孔型）。 成型孔型的作用是除了进一步减小轧件断面外，还使轧件断面的形状与尺寸逐渐接近 于成品的形状和尺寸。 轧制复杂断面型钢时， 这种孔型是不可缺少的孔型， 它的形状决定于产品断面的形状，如蝶式孔、槽形孔等。（3）成品前孔。成品前孔位于成品孔的前一道，它的作用是保证成品孔能够轧出合格的产品。因此，对成品前孔的形状和尺寸要求较严格，其形状和尺寸与成品孔十分接近。（4）成品孔。成品孔是整个轧制过程中的最后一个孔型。它的形状和尺寸主要取决于轧件热状态下的断面形状和尺寸。考虑热膨胀的存在，成品孔型的形状和尺寸与常温下成品钢材的形状和尺寸略有不同。为延长成品孔寿命，成品孔尺寸按成品的负公差或部分负公差设计。23孔型组成及其各部分的作用组成孔型的几何结构上都有共同的部分，如辊缝、圆角、侧壁斜度、锁口（闭口孔型）等。24轧辊的名义直径和轧辊的工作（轧制）直径。用传动轧辊的齿轮中心距或其节圆直径[1]D0的尺寸来表示，D0称为________________图）。通常把与轧件出孔速度相对应的轧辊直径Dk（不考虑前滑）称为________________________________________。25轧辊的“上压力”与“下压力”若上轧槽轧辊的工作直径大于下轧槽轧辊的工作直径称为________反之则称为“下压力”轧制。26轧辊中线和轧制线、孔型的中性线