用下述三种方法制成齿轮,种方法较为理想。〔A. 〕用厚钢板切出圆饼,再加工成齿轮;〔B. 〕由粗钢棒切下圆饼,再加工成齿轮;〔C. 〕由圆棒锻成圆饼,再加工成齿轮。

本题考查金属材料加工工艺对机械零件性能的影响。关键在于理解不同加工方法对材料内部结构（如晶粒大小、纤维组织方向）的影响，以及这些结构如何影响最终零件的强度和使用寿命。锻造工艺通过塑性变形优化材料内部结构，使纤维组织更合理，从而提高零件的机械性能。

选项分析

选项A：厚钢板切圆饼

• 厚钢板为轧制材料，内部存在层状纤维组织（轧制方向的晶粒拉长）。
• 切制圆饼时保留层状结构，齿轮受扭转载荷时易沿层间分离，导致强度不足。

选项B：粗钢棒切圆饼

• 粗钢棒可能为铸造或锻造，但未明确说明。
• 假设为铸造材料，内部可能有缩孔、气孔等缺陷，强度和均匀性较差。

选项C：圆棒锻圆饼

• 锻造过程细化晶粒、消除缺陷，使材料更致密。
• 纤维组织沿锻打方向延伸，齿轮齿部受力方向与纤维组织一致，承载能力显著提高。

关键结论

锻造工艺（选项C）优化材料内部结构，使齿轮强度、疲劳寿命和可靠性最优。