[单选] 传动要求速度不高、承载能力较大的场合常应用的从动件形式为（）。A. 尖顶式B. 滚子式C. 平底式D. 曲面式

本题考查凸轮机构中从动件形式的选择，核心在于理解不同从动件类型的特点与适用场景。

• 关键知识点：从动件形式（尖顶式、滚子式、平底式、曲面式）的结构特点、优缺点及适用工况。
• 解题核心：明确题目中“传动速度不高”和“承载能力大”的条件，结合各从动件的承载能力、摩擦特性及运动精度进行匹配。

选项分析

A. 尖顶式

• 特点：从动件顶部为尖锐的圆锥形，与凸轮接触为点接触。
• 优点：结构简单，对凸轮轮廓的敏感度高，适用于高速传动。
• 缺点：接触应力大，易磨损，承载能力小，不适用于重载。

B. 滚子式

• 特点：从动件顶部安装滚子，与凸轮接触为线接触。
• 优点：接触面积大，应力分布均匀，承载能力大，寿命长。
• 缺点：滚子与凸轮间存在滚动摩擦，运动精度稍低，适用于中低速传动。

C. 平底式

• 特点：从动件顶部为平面，与凸轮接触为面接触。
• 优点：摩擦阻力小，适合大行程运动。
• 缺点：对凸轮轮廓要求高，承载能力有限，易因摩擦生热。

D. 曲面式

• 特点：从动件形状与凸轮工作面匹配，接触为面接触。
• 优点：摩擦阻力小，运动精度高。
• 缺点：设计复杂，承载能力有限，适用于特定工况。

条件匹配

题目要求承载能力大且传动速度不高，滚子式从动件通过滚子分散应力，承载能力显著优于其他类型，且中低速下仍能保证稳定工作，因此为最佳选择。