化工原理:精馏部分问题.题目如下,回答得满意的再加分. 1. 精馏？ 2. y—x相中，相平衡曲线上各点的温度是否相同？ 3. 在汽液相平衡上，平衡线离对角线越远/越近，表示该溶液的分离程度？ 4. 连续精馏操作时，操作压力对分离的影响？对物系的相对挥发度的影响？ 5. 某双组分物系的相对挥发度为2.5，若液相浓度xA=0.3（摩尔分率），则与之平衡的汽相浓度yA？ 6. 连续精馏操作中有哪些必不可少的装置？ 7. 理论板？ 8. 精馏塔中，若塔板上气液两相接触越充分，则塔板分离能力越高，则满足一定分离要求需要的实际/理论塔板数越少？ 9. 总板效率？ 10. 恒摩尔流？ 11. 对酒精——水系统用普通精馏方法进行分离，只要塔板数足够，是否可以得到纯度为0.98（摩尔分率）以上的纯酒精？ 12. 某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得其塔顶/塔底温度升高/降低，则塔顶/塔底产品中易挥发组分的含量将？ 13. 在精馏过程中，当xD、xW、xF、q和塔顶产品量一定时，只增大/减小回流比，则所需理论塔板数？操作费用将？ 14. 连续操作中上的精馏塔，如采用的回流比小于/大于原回流比，则？？ 15. 某连续精馏塔，精馏段操作线方程为y＝0.7x＋0.2，则xD？，R？ 16. 某连续稳定精馏塔操作过程，进料状况为泡点，已知精馏段操作线方程式为y＝0.8x＋0.2，提馏段操作线方程为y＝1.8x－0.03，则料液组成xF？ 17. 精馏塔进料可能有5种不同的热状况，当进料为气液混合物且气液物质的量之比为3: 1时，则进料热状况q值为？ 18. 各种进料状态的名称及其对应的q 值范围;在相同分离任务下，进料状态参数q对所需理论板数的影响。 19. 回流比对精馏费用的影响？ 20. 为完成某双组分混合液的分离任务，某精馏塔的实际塔板数为20块实际，总板效率为50％，则理论塔板数为？块（包括塔釜）。 21. 用法计算精馏所需的理论塔板数的步骤并作示意？ 22. 板式塔的不正常操作有？ 23. 用一精馏塔分离二元理想混合物，塔顶为全凝器冷凝，泡点温度下回流，原料液中含轻组分0.3(摩尔分数，下同)，操作回流比取最小回流比的1.3倍，所得塔顶产品组成为0.90，釜液组成为0.02，料液的处理量为150 ，料液的平均相对挥发度为2，若进料时蒸气量占一半，试求： （1）提馏段上升蒸气量；（2）自塔顶第2层板上升的蒸气组成。 24. 在一常压连续操作的精馏塔中，分离双组分理想混合液。原料液量为1500kmol/h，xF = 0.5，xD = 0.8，xw = 0.03，R = 2Rmin。饱和液体进料，塔顶采用全凝器冷却回流，塔釜为间接蒸汽加热。物系的平均相对挥发度 =3，试求：（1）塔顶及塔釜产品量；（2）写出精馏段和提馏段操作线方程式。 (主字母后面为角标,因为问问无法识别.所以希望理.)