题目
3、 用范成法制造渐开线齿轮时,出现根切的根本原因是什么?避免根切的方法有哪些?
3、 用范成法制造渐开线齿轮时,出现根切的根本原因是什么?避免根切的方法有哪些?
题目解答
答案
答:出现根切现象的原因:刀具的顶线(不计入齿顶比普通齿条高出的一段 c*m)超过了被切齿轮的啮合极限点N1,则刀具将把被切齿轮齿根一部分齿廓切去。避免根切的方法:a)减小齿顶高系数 ha*b)加大刀具角 αc)变位修正
解析
根切现象是范成法加工渐开线齿轮时常见的缺陷,其核心原因在于刀具与齿轮的啮合位置超出允许范围。具体来说,当刀具的顶线(齿条的齿顶线)超过齿轮的啮合极限点N1时,刀具会错误地切削齿根部分。避免根切的关键在于调整刀具参数或齿轮设计参数,确保刀具顶线始终在啮合极限点内。
根切的根本原因
范成法中,刀具(齿条)与齿轮坯啮合时,刀具的顶线位置决定了切削范围。若刀具的顶线未计入齿顶高出的一段(即$c \cdot m$),则顶线会超出齿轮的啮合极限点N1,导致刀具切削齿根的渐开线齿廓,形成根切。
避免根切的方法
方法一:减小齿顶高系数 $h_a^*$
- 原理:齿顶高 $h_a = h_a^* \cdot m$,减小 $h_a^*$ 可降低齿顶高度,使刀具顶线位置降低,避免超过啮合极限点。
- 适用场景:适用于标准齿轮设计,但需注意可能降低齿轮强度。
方法二:加大刀具角 $\alpha$
- 原理:增大刀具的压力角 $\alpha$,改变刀具齿形,使顶线位置向后移动,远离啮合极限点。
- 适用场景:需与齿轮压力角匹配,避免影响传动性能。
方法三:变位修正
- 原理:通过正变位增加齿根宽度,使啮合极限点N1远离齿根,刀具顶线无法到达齿根区域。
- 优点:既能避免根切,又能提高齿轮强度,是工程中常用方法。