一、填空题（1）保证加工精度的关键，首先在于确定________、________、________以及________等，必要时还需进行定位误差分析。（2）与一般机械零件的结构工艺相同，机床夹具设计首先要尽量选用________和________，以降低设计和制造费用。（3）夹具总图上标注尺寸及技术要求的目的主要是为了________，便于________。为此应有选择地标注尺寸及技术要求。（4）夹具的主要功能是用来保证零件加工的位置精度，使用夹具加工时，影响被加工零件位置精度的误差因素主要有三个方面：________、________及________。（5）夹具体形状和尺寸主要取决于夹具上________、________及________等。（6）铣床夹具在铣床工作台上的安装位置，直接影响被加工零件表面的________精度，所以在设计时就必须考虑其安装方法。（7）夹具与机床回转[1]主轴的安装的夹具，加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运动。夹具与机床主轴的________精度对夹具的回转精度有决定性的影响。（8）模锻毛坯具有轮廓尺寸接近零件的外形尺寸，________及________均大量减少；制造周期短，生产率高，产品质量高等特点。

本题主要考查机床夹具设计与加工精度相关知识点，涉及定位方案、夹具结构、加工误差来源等核心概念。需掌握以下要点：

1. 加工精度的关键因素包括定位基准、夹紧方案、刀具导向方式等；
2. 夹具设计应优先选用标准件和通用件以降低成本；
3. 夹具总图标注需兼顾装配检验与加工特性；
4. 加工误差来源包含定位误差、夹具制造误差等；
5. 夹具安装与机床连接的精度直接影响加工结果。

（1）保证加工精度的关键因素

定位方案、夹紧方案、刀具导向方式以及正确选定定位基准是加工精度的基础。定位基准的选择直接影响误差，夹紧方案需保证工件稳定，刀具导向确保加工方向准确。

（2）机床夹具设计原则

优先选用标准件和通用件可减少设计与制造成本，同时提高互换性。

（3）夹具总图标注目的

标注尺寸和技术要求为夹具装配和检验提供依据，需结合工件加工特性选择性标注。

（4）加工误差来源

主要误差来自定位误差、夹具制造与装夹误差及加工过程误差（如切削变形）。

（5）夹具体设计依据

夹具体的形状和尺寸由各组成件分布情况、工件形状尺寸及加工特性决定。

（6）铣床夹具安装影响

安装位置直接影响被加工表面的位置精度，需合理设计安装方法。

（7）主轴连接精度

夹具与机床主轴的连接精度直接影响夹具回转精度，需保证高精度配合。

（8）模锻毛坯特点

模锻毛坯加工余量和材料消耗均大幅减少，生产效率高，质量稳定。