片状马氏体脆性较大的原因包括（）A. 亚结构以孪晶为主B. 马氏体转变温度高C. 碳含量高，点阵畸变大D. 淬火应力大，内部存在显微裂痕

本题考查片状马氏体脆性较大的原因，需结合马氏体的微观结构、形成过程及性能特点进行分析。解题关键在于理解：

1. 亚结构类型对马氏体脆性的影响；
2. 碳含量与点阵畸变的关系；
3. 淬火应力对材料完整性的作用。

核心思路：片状马氏体的脆性主要由其亚结构特征、化学成分及制备工艺决定。需逐一分析选项中各因素是否直接导致脆性增加。

选项分析

A. 亚结构以孪晶为主

马氏体的亚结构分为孪晶和位错两种。孪晶结构需要更大的切变变形，导致晶格畸变更严重，材料更硬更脆。片状马氏体常以孪晶为亚结构，因此此选项正确。

B. 马氏体转变温度高

马氏体转变温度高低影响马氏体形态：

• 高转变温度下易形成粒状马氏体（较韧），低转变温度下形成片状马氏体（更脆）。
  因此，片状马氏体的脆性与转变温度低相关，而非高，此选项错误。

C. 碳含量高，点阵畸变大

高碳钢中碳原子固溶于马氏体，引起显著点阵畸变，导致强度和硬度升高，同时脆性增大。此选项正确。

D. 淬火应力大，内部存在显微裂痕

淬火过程中快速冷却产生残余应力，易引发显微裂纹。这些裂纹成为断裂的起点，显著降低韧性。此选项正确。