铸型分型面选择时应尽量()分型面的数量,以简化操作。A. 增加B. 无需考虑C. 减少

本题考查铸造工艺中分型面数量对操作的影响。分型面是铸造过程中模具分离的界面，其数量直接影响模具设计和生产效率。核心思路在于理解减少分型面数量如何简化操作流程，降低工装复杂度，从而提高生产效率。关键点在于掌握分型面数量与操作复杂度的反比关系。

分型面的作用与影响

1. 分型面的作用：在铸造中，分型面用于分离模具的上下两部分，以便取出铸件。合理设计分型面可简化模具结构。
2. 分型面数量过多的弊端：
   • 增加工装数量：每个分型面可能需要额外的工装配合，导致模具组装复杂。
   • 延长生产周期：多分型面的模具装配和拆卸耗时，降低生产效率。
3. 减少分型面的优势：
   • 简化模具设计：单一分型面或少量分型面可减少工装种类。
   • 提高操作效率：减少组装步骤，缩短生产准备时间。

选项分析

• A. 增加：会增加工装和操作步骤，与简化操作矛盾。
• B. 无需考虑：忽视分型面数量对效率的影响，不符合实际工艺要求。
• C. 减少：通过减少分型面数量，直接简化操作流程，符合题意。