钻孔时,产生孔壁粗糙的原因有( )A. 钻头[1]不锋利B. 后角太小C. 进刀量太大D. 冷却不足,冷却液润滑差

考查要点：本题主要考查钻孔加工中孔壁粗糙的成因，涉及钻头几何参数、切削用量及冷却润滑条件的影响。

解题核心思路：需结合钻孔加工原理，分析各选项如何通过切削过程中的摩擦、热量、切屑排出等因素导致孔壁表面质量下降。

破题关键点：

1. 钻头状态（如锋利程度、后角大小）直接影响切削力和切屑形成。
2. 进刀量（进给量）过大导致切削效率降低，加剧摩擦。
3. 冷却润滑条件不足会增加切削热和表面粘附。

选项分析

A. 钻头不锋利

钻头钝化后，切削阻力增大，切屑呈挤压状而非剪切分离，导致孔壁摩擦加剧，表面粗糙。

B. 后角太小

后角过小使钻头后面与孔壁接触面积增大，易产生二次摩擦；同时排屑不畅，切屑划伤孔壁。

C. 进刀量太大

进给量过大时，切屑厚度增加，切削速度相对不足，切屑易粘结在孔壁，降低表面质量。

D. 冷却不足，冷却液润滑差

冷却不足导致切削区温度升高，加速钻头磨损；润滑差使摩擦增大，切屑粘附孔壁，最终形成粗糙表面。