试写出 G71 外圆复合粗加工循环[1]的指令格式，并说明指令中各参数的意义？

考查要点：本题主要考查对G71外圆复合粗加工循环指令格式及参数意义的理解，重点在于掌握该指令在数控编程中的应用及各参数的作用。

解题核心思路：

1. 指令结构：G71指令分为两部分，第一部分设置粗加工参数（车削深度、退刀量），第二部分指定精加工轮廓程序段及精加工余量。
2. 参数分类：参数分为粗加工相关参数（如Δd、e）和精加工相关参数（如ns、nf、Δu、Δw），需明确其物理意义。
3. 注意事项：需结合G70精加工循环使用，确保零件轮廓单调变化，避免复杂形状导致加工异常。

指令格式解析

G71指令由两部分组成：

1. 第一部分：G71 U(Δd) R(e);

   • U(Δd)：设定粗加工的车削深度（半径值）。
   • R(e)：设定退刀量，避免精加工时与工件碰撞。

2. 第二部分：G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F__ S__ T__;

   • P(ns)：精加工轮廓的起始程序段号。
   • Q(nf)：精加工轮廓的结束程序段号。
   • U(Δu)：X轴方向的精加工余量（直径值）。
   • W(Δw)：Z轴方向的精加工余量。
   • F、S、T：分别设置进给速度、主轴转速、主轴转矩（仅在G71段有效）。

参数意义总结

• Δd：粗加工时的最大切削深度（半径值，无符号）。
• e：粗加工后退刀的安全距离（模态值，后续段可省略）。
• ns、nf：确定精加工轮廓的程序段范围。
• Δu、Δw：精加工时X、Z轴的余量，确保最终尺寸精度。
• F、S、T：加工过程中的工艺参数，仅在G71段有效。

注意事项

1. G00定位：使用G71前需通过G00指令定位到起始点。
2. 配合G70：粗加工后需用G70指令进行精加工。
3. 轮廓单调性：零件轮廓在X、Z方向必须单调增减，否则可能导致加工错误。