【单选题】机床精度检验时,丝杆的轴向窜动,当800 铣削主要用于加工工件得()、沟槽、角度等。 钢件的圈杆直径为15.7mm可套()的螺纹。 适用于制造弹簧的材料是()。 液压泵的额定压力是()。 群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的()。 噪声的频率范围在()。 电动机反转得方法是()。 强化职业责任是()职业道德规范的具体要求。 机床精度检验时,当Da≤800时,尾座移动对床鞍移动的平行度(Da>1500、局部公差、在任意500mm测量长度)(在300mm测量长度上)允差值为() 编制装配工艺规程步骤之一是()。 工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法,一般用平尺和百分表或()检查。 通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面是()。 普通铣床工作台下滑板横向移动手感过重的原因是下滑条镶条调整()。应适当放松镶条。 按螺旋[1][1]副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和()两种类型。 标注组合体的尺寸时,应先对组合体进行形体分,选择(),标注出定形尺寸,定位尺寸和总体尺寸,最后检查,核对。 装配轴承内圈时应先检查其内锥面与主轴锥面的接触(),一般应大于50%。 平面连杆[2][2]机构中最常见的是()。 齿轮啮合质量检验中,百分表检验法公式Cn=CR/L中的L表示()。 粗车时,选择切削用量的顺序是()。 起吊时工件与电葫芦位置应在一条()上,不可斜曳工件。 液压系统[3][3]中()功用是将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作台部分而做功。 ()坐标镗床加工工件产生孔的表面粗糙度不符合要求之一是进给不均匀。 ()是将机件的某一部分分向基本投影面投影所得的视。 当平面垂直于投影面时,平面的投影反映出正投影法的()基本特性。 装配面画法中有一些特表达方法,例如;将某传动机构的传动路线和装配关系,沿传动顺序剖开,摊开在一种平面上的叫做(). 万能外圆磨床被加工件有鱼鳞状痕迹的主要原因是由于砂轮()。修整不够锋利。 不属于控制阀的是()。 职业道德与人们的职业紧紧相联,一定的职业道德规则只适用于特定的职业活动领域,这说明职业道德具有()特点。 铁碳合金状态可视为()状态。 轴类零件上的链槽、销等结构的端面形状常采用()表达。 关于主令电器叙述不正确的是()。 与机械传动相比,液压传动得优点()。 化学热处理是将工件置于一定的()中保温,使一种或几种元素渗入工件表层,改变其化学成分,从而使工件表面获得所需组织和性能的热处理工艺。 车刀切削部分材料得硬度不能低于()。 在某些旋转机械的启动[4][4]或停机过程中,当经过某一转速附近时,会出现剧烈()。 对工作台进行径向圆跳动检查时,千分表上的()就是径向圆跳动数值。 使用电动机前不必检查()。 最大钻孔直径为80mm钻c床是() 不需螺母只需要通过一个零件的通孔,在拧入另一个零件的螺孔的连接叫()。 主轴回转[5][5]轴线对工作台面垂直度的检查,一般用()测量。 Z4012表示台钻,最大钻孔直径为()mm. 花链连接适用于大载荷和同轴度[6][6]要求较高的连接,在机床和()工业中应用广泛。 孔的精度要求较高和表面粗糙值要求很小时应选用主要起()作用的切削液。 液压牛头刨床低速时滑枕有爬行现象的原因是滑枕润滑不良,应适当()润滑油量。 一级保养是以操作者为主,维修工人配合对设备进行()体和检查。 万能外圆磨床被加工件表面有螺旋线状形成的主要原因是机床()不好。 摇臂[7][7]钻相对于立钻来说加工范围(). 机床精度检验时,当800 A. 0.01 B. 0.02 C. 0.03 D. 0.04 E. 外圈 F. 螺纹 G. 平面 H. 内孔 I. M18 J. M16 K. M14 L. M15 M. 40Cr N. 60Si2Mn O. 20Cr P. GCr15 Q. 泵在短时间内超载所允许的极限压力[8][8] R. 泵在连续运转时所允许的最高压力 S. 泵实际工作的压力 T. 泵进口处的压力 U. 1/5-1/7 V. 1/4-1/5 W. 1/3-1/4 X. 1/2-1/3 Y. 15-20Hz Z. 20-40HZ [. 40--60Hz . 40Hz-10KHz ]. 同时改变三相电源的接线 ^. 改变任意二相电源的接线 _. 改变电动机绕组的接线 `. 把星接法改为三角形法 a. 诚实守信 b. 团结协作 c. 勤劳节俭 d. 爱岗敬业 e. 0.02mm f. 0.03mm g. 0.01mm h. 0.04mm i. 确定加工设备 j. 确定检查方法 k. 确定加工工序 l. 确定加工工艺 m. 水平仪 n. 光学平直仪 o. 工具显微镜 p. 五棱镜 q. 基面 r. 切削平面 s. 正交平面 t. 辅助平面 u. 过松 v. 过小 w. 过紧 x. 不当 y. 移动螺旋 z. 滚动螺旋 (. 摩擦螺旋 |. 传动螺旋 ). 尺寸基准 ~. 尺寸线 . 尺寸位置 €. 尺寸 . 周长 ‚. 面积 ƒ. 角度 „. 位置 . 三杆机构 †. 两杆机构 ‡. 对称机构 ˆ. 四杆机构 ‰. 百分表读数差 Š. 齿轮分度圆半径 ‹. 齿侧间隙 Œ. 齿轮回转中心距 . f-ap-u Ž. u-f-ap . ap-u-f . ap-f-u ‘. 斜线 ’. 水平线 “. 直线 ”. 垂直线 •. 辅助装置 –. 执行元件 —. 控制元件 ˜. 驱动元件 ™. 进给箱 š. 齿轮 ›. 尾座 œ. 主轴 . 基本视 ž. 局部视 Ÿ. 向视 . 斜视 ¡. 收缩性 ¢. 类似性 £. 积聚性 ¤. 真实性 ¥. 拆卸画法 ¦. 简化画法 §. 展开画法 ¨. 假想画法 ©. 变钝 ª. 光滑 «. 变形 ¬. 粗糙 ­. 方向控制阀 ®. 压力控制阀 ¯. 流量控制阀 °. 泄油控制阀 ±. 广泛性 ². 行业性 ³. 时代性 ´. 实用性 µ. Fe-C ¶. Fe-Fe3C ·. Fe-FeC ¸. Fe-Fe2C ¹. 半剖 º. 全剖 ». 局面剖 ¼. 剖面 ½. 按钮常用于控制电路 ¾. 按钮分为常开、常闭和复合按钮 ¿. 按钮只允许通过小电流 À. 按钮不能实现长距离电器空载 Á. 运动平稳 Â. 可以得到严格的定比传动 Ã. 要求的加工精度低 Ä. 效率高 Å. 保温介质 Æ. 冷却介质 Ç. 活性介质 È. 耐热材料 É. HRC60 Ê. HRC70 Ë. HRC50 Ì. HRC90 Í. 振动 Î. 晃动 Ï. 摇动 Ð. 摆动 Ñ. 最大读数差值 Ò. 读数的平均值 Ó. 最小读数差值 Ô. 读数的差值一半 Õ. 电动机是否清洁 Ö. 绝缘是否良好 ×. 接线是否正确 Ø. 功率因数的高低 Ù. 摇臂钻 Ú. 立钻 Û. 电钻 Ü. 台钻 Ý. 双头螺栓连接 Þ. 螺栓连接 ß. 螺钉连接 à. 特殊螺纹连接 á. 平尺 â. 百分表 ã. 平尺和百分表 ä. 水平仪 å. 40 æ. 12 ç. 20 è. 10 é. 汽车 ê. 电子 ë. 工程 ì. 运输 í. 防腐 î. 冲洗 ï. 冷却 ð. 润滑 ñ. 加大 ò. 减小 ó. 平稳 ô. 保持 õ. 细致 ö. 逐步 ÷. 局部 ø. 全面 ù. 强度 ú. 刚度 û. 精度 ü. 质量 ý. 以上都不对 þ. 一样 ÿ. 窄 Ā. 广 ā. 0.03/300 Ă. 0.02/300 ă. 0.02/300 Ą. 0.01/3