在冲压生产中，为保证冲压件的表面质量，模具表面处理常采用的方法是（ ）：A. 镀铬B. 渗碳C. 回火D. 淬火

本题考查冲压生产中模具表面处理方法的相关知识。解题思路是需要了解每个选项所代表的处理方法的特点和用途，然后判断哪种方法能保证冲压件的表面质量。

• 选项A：镀铬
  镀铬是一种常见的模具表面处理方法。铬具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等特点。在模具表面镀铬后，可以形成一层光滑、耐磨的铬层，这层铬层能够减少模具与冲压件之间的摩擦，避免冲压件表面被划伤，从而保证冲压件的表面质量。
• 选项B：渗碳
  渗碳是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温，使活性碳原子渗入钢表面，以获得高碳的渗层组织，随后经淬火和低温回火，使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性。渗碳主要是为了提高模具表面的硬度和耐磨性，但它并不能直接保证冲压件的表面质量，因为渗碳后的表面可能不够光滑。
• 选项C：回火
  回火是将经过淬火的工件加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。回火的主要目的是消除淬火内应力，降低材料的脆性，调整硬度和韧性之间的平衡。回火并不能改善模具表面的光滑度，因此不能保证冲压件的表面质量。
• 选项D：淬火
  淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺。淬火主要是为了提高模具的硬度和强度，但淬火后的模具表面可能会比较粗糙，不利于保证冲压件的表面质量。