背景中吊装方案的主要内容是否完整?为什么?2、某机电安装工程公司通过公开招标承接了一小区机电工程总承包项目,中标价8000万元,工期270天,承包范围包括设备和材料采购、安装、试运行。招标文件规定,为满足设计工艺要求,建设单位建议安装公司将该工程机械设备和电气设备分别由A、B制造单位供货并签订合同,设备暂估价4200万元,在工程竣工后,以实际供货价结算。合同约定:总工期为277天,双方每延误工期1天,罚款5000元,提前1天奖励5000元:预付款按中标价25%支付,预付款延期付款利率按每天1‰计算。施工过程中发生了以下事件:事件1:预付款延期支付30天,致使工程实际开工拖延5天。事件2:因大型施工机械进场推迟3天,进场后又出现故障,延误工期4天,费用损失3万元。事件3:由于锅炉房蒸气出口处设计变更,造成安装公司返工,返工费2万元,延误工期2天,因蒸气输送架空管道待图延期5天。事件4:在自动化仪表安装时,发现电动执行机构的转臂不在同一平面内动作,且传动部分动作不灵活,有空行程和卡阻现象。经查,系B制造单位供货质量问题,安装公司要求B制造单位到现场进行处理、更换,耽误工期2天。事件5:锅炉试运行时,监理工程师发现,安装公司未按技术规程要求进行调试,只有10%的安全阀进行了严密性试验,存在较大的质量、安全隐患,随即签发了工程暂停令,要求安装公司整改,安装公司整改后被指令复工。问题:1.该工程项目目标工期应为多少天?说明理由。2.事件1~事件4发生后,安装公司可否向建设单位提出索赔?分别说明理由。3.纠正锅炉安全阀严密性试验的不妥之处。4.安装公司进行设备采购时,重点应考虑哪几方面问题?5.计算建设单位实际应补偿安装公司的费用,按事件分别写出计算步骤。3、某安装工程公司承接某地一处大型吊装运输总承包项目,有80~200t大型设备26 台。工程内容包括大型设备卸船后的陆路运输及现场的吊装作业。施工作业地点在南方沿海地区,工程施工特点为:工程量大、工期紧、高空作业多、运输和吊装吨位重。项目部按照合同要求,根据工程的施工特点,分析了该工程项目受外部环境因素的影响,项目部成立了事故应急领导小组进行应急管理,根据施工现场可能发生的施工生产突 发事件,编制了专项应急预案,并对应急预案进行了培训。应急预案培训包括的内容有:(1)培训应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式,明确各自在应急行动中的任务和行动措施;(2)培训员工懂得在紧急情况发生后有效的逃生方法;(3)培训使有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。安装工程公司将大型工艺设备的卸船后的陆路及厂内运输的运输任务分包给B大件运输公司。 针对80~200t大型设备吊装,项目部研究、确定所有设备的吊装采用履带起重机吊装,为此决定租赁一台750t履带起重机和一台200t履带起重机。项目部组织专业技术人员编制大型设备吊装方案,优化吊装工艺。并对影响大型吊装的质量影响因素行了预控进。 在运输一台重115t、长36m的设备时,安装公司项目部的代表曾提出过要用150t拖车运输。但B运输公司由于车辆调配不能满足要求,采用了一台闲置数月的停放在露天车库的1OOt半挂运输车进行运输,设备装上车后没有采取固定措施,运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督。运至厂区一个弯道时,半挂车拐弯过急,设备自车上摔下损坏,除了保险公司赔偿外业主还直接损失15万元。经查,B公司没有制订设备运输方案,也没有安全技术交底记录。问题:1.根据背景,本工程施工现场可能发生哪些施工生产和自然灾害突发事件?指出专项应急预案的主要内容和应急反应的实施原则。2.上述应急预案培训的内容是否全面?若不全面补充缺失的内容。3.简述为完成某台重量和尺寸已经确定的既定设备的吊装,确定主吊吊车臂长的步骤和要求。4.大型设备的吊装施工中,应采取哪些对质量影响因素的预控措施?5.B公司运输设备发生设备掉出运输车损坏事故应负什么责任?事故产生的原因有哪些?4、某机电工程进行到试运行阶段,该工程包括A、B两个单位工程,单位工程A办理了中间交接,单位工程B完成了系统试验,大部分机械设备进行了单机试运行。联动试运行由建设单位组织,试运行操作人员刚经培训返回工厂,还未熟悉工艺流程和操作程序,为使工程尽快投产,建设单位认为联动试运行的条件已基本具备,可以进行联动试运行,建设单位决定在联动试运行中,对单位工程B未进行单机试运行的机械设备一并进行运行和考核,待联动试运行完成后,再补办B工程的中间交接手续。联动试运行开始后,发生了如下事件:事件一,单位工程B一台整体安装的进料离心泵振动值超标,轴承密封处泄漏,一条合金钢管道焊缝多处泄漏,中断试运行后,经检查确认,未查到该泵的开箱检查记录和有关安装施工纪录,管道焊缝未达到标准要求的抽检比例,存在焊缝漏检现象,根据事件的影响和程度,认定为工程质量事故。事件二,单位工程A中,一台换热设备封头法兰发生严重泄漏,经检测是法兰垫片损坏,需要隔断系统,更换垫片,致使联动试运行中断3小时,事后经检查分析,认定是操作工人误操作,致使系统工作压力超过了设计的规定限值。[问题]1.建设单位将未进行中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为是否正确?中间交接时,建设单位有什么作用?2.事件一中离心泵的质量问题是由于在施工中存在哪些问题引起的?3.常见工程质量缺陷界定为质量问题的依据有哪些?事件一中出现质量问题的原因有哪些?4.从试运工人出现误操作分析,试运人员应具备哪些基本条件?5、某施工单位中标某大型商业广场(地下3层为车库、1-6层为商业用房、7-28层为办公用房),中标价2.2亿,工期300天,工程内容为配电、照明、通风空调、管道、设备安装等。主要设备:冷水机组、配电柜、水泵、阀门均为建设单位指定产品,施工单位采购,其余设备、材料由施工单位自行采购。施工单位项目部进场后,编制了施工组织设计和各专项方案。因设备布置在主楼三层设备间,采用了设备先垂直提升到三楼,再水平运输至设备间的运输方案。设备水平运输时,使用混凝土结构柱做牵引受力点,并绘制了设备水平运输示意图(如图2),报监理及建设单位后被否定。图2 设备水平运输示意图施工现场临时用电计量的电能表,经地级市授权的计量检定机构检定合格,供电部门检查后,提出电能表不准使用,要求重新检定。在设备制造合同签订后,项目部根据监造大纲,编制了设备监造周报和月报,安排了专业技术人员驻厂监造,并设置了监督点。设备制造完成后,因运输问题导致设备延期5天运达施工现场。施工期间,当地发生地震,造成工期延误20天,项目部应建设单位要求,为防止损失扩大,直接投入抢险费用50万元;外用工因待遇低而怠工,造成工期延误3天;在调试时,因运营单位技术人员误操作,造成冷水机组的冷凝器损坏,回厂修复,直接经济损失20万元,工期延误40天。项目部在给水系统试压后,仍用试压用水(氯离子含量为30ppm)对不锈钢管道进行冲洗;在系统试运行正常后,工程于2015年9月竣工验收。2017年4月给水系统的部分阀门漏水,施工单位以阀门是建设单位指定的产品为由拒绝维修,但被建设单位否定,施工单位派出人员对阀门进行了维修。[问题]1.设备运输方案被监理和建设单位否定的原因何在?如何改正?2.检定合格的电能表为什么不能使用?项目部编制的设备监造周报和月报有哪些主要内容?3.计算本工程可以索赔的工期及费用?4.项目部采用的试压及冲洗用水是否合格?说明理由。说明建设单位否定施工单位拒绝阀门维修的理由。.

不完整。因为吊装方案的主要内容还应该包括进度计划;资源计划(包括人力、机具、材料等);安全技术措施;风险评估与应急预案等。

2、1.该工程项目目标工期应为277天; 理由:合同效力高于中标通知书。

2. 事件1:安装公司可向建设单位提出索赔,预付款延期支付30天,致使工程实际开工拖延5天,已造成了费用近额外支出和工期损失,是建设单位的责任,非施工单位的 责任,施工单位应在规定的程序和时间内提出索赔;

事件2:安装公司不以向建设单位提出索赔,大型施工机械进场推迟3天,进场后又出现故障,延误工期4天,费用损失3万元,费用和工期的损不是建设单位的责任,是施工单位的责任,是施工单位组织管理不善造成,是施工单位应承担的风险;

事件3:安装公司可向建设单位提出索赔,锅炉房蒸汽出口处设计变更,造成安装公司返工,返工费2万元,延误工期2天,已造成了费用和工期损失,是建设单位的责任,非施工单位的责任,施工单位应在规定的程序和时间内提出索赔;

事件4:安装公司不可以向建设单位提出索赔,质量事故,系制造单位供货质量问题,虽然已造成工期损失,是施工单位的责任,安装公司与B制造单位有合同关系。

3.纠正锅炉房安全阀严密性试验的不妥之处如下: 只有10%的安全阀进行了严密性试验是不对的,按100%进行严密性试验; 每个安全阀试验不得少于3次; 安装公司应按设计文件规定的开启压力进行调试,调试后应填写“安全阀最初调试记录”。

4.安装公司进行设备采购时,重点应考虑如下方面的问题: 1)合格供应商的选定:考查工厂取得的资格证书、装备和技术具备的制造能力,保证产品的质量; 2)询报价的相关程序;3)设备的监造:编制设备监造大纲,明确设备监造的主要技术内容;(4)派有经验、有资格的相应专业技术人员到制造厂现场进行监造工作 (5)交货时间:交货期、支付及支付条件,执行合同信誉;明确设备的包装、运输、交付规定及具体内容;(6) 逾期交货的违约责任;(7)货物进场验收及检验方式。

5.计算建设单位实际应补偿安装公司的费用,按事件分别写出计算步骤

事件1:预付款延期支付30天,预付款延期付款利率按每天1%计算,建设单位应支付施工延期付款利息:8000*25%*0.001*30=60万元; 预付款延期支付30天,致使工程实际开工拖延5天,罚建设单位:5*0.5=2.5万元建设单位承担损失:60+2.5=62.5万元。

事件2:因大型施工机械进场推迟3天,进场后又出现故障,延误工期4天,费用损失3万元,罚施工单位:4*0.5=2万元。

事件3:更改设计施工单位被迫返工损失:2万;拖延工期2天,罚建设单位2*5000=1万元;待图施工,拖延5天,罚建设单位5*5000=2.5万元,建设单位应承担损失:2+1+2.5=5.5万元。

事件4:采购原因拖延2天,罚施工单位2*5000=1万元

最终建设单位给安装单位金额:(60+2.5)-2+(2+1+2.5)-1=65万元

3、1.可能发生施工生产突发事件:主要包括起重吊装事件、物体打击事件、高处坠落事件、坍塌事件、触电事件、放射性事件、环境事件等。自然灾害突发事件主要有气象灾害,例如台风、热带风暴、暴雨等。 专项应急预案主要内容包括:应急组织机构与职责、危险性分析、可能发生的事故特征、预防措施、应急处置程序和应急保障等。 应急反应的实施原则是:避免死亡;保护人员不受伤害;避免或降低环境污染;保护装置、设备、设施及其他财产避免损失。

2.应急预案培训的内容不全面。应补充的内容有:(1)对应急救援人员,应使之熟悉安全防护用品的正确使用和维护;(2)对员工,应培训使之熟知紧急事故的报警方法和报警程序,一旦发现紧急情况能及时报警。

3.对于某台设备重量和尺寸已经确定的设备吊装,确定主吊吊车臂长的步骤和要求是:

(1)根据被吊设备的就位位置和已确定的吊车使用工况以及现场情况,初定吊车的站位位置(确定吊车工作半径)。

(2)根据吊车站位位置(吊车工作半径),设备的吊装计算重量,查吊车的起重能力表,在吊车额定起重量大于设备的吊装计算重量的前提下,选择一个吊车的较大臂长作为初定吊车臂长。

(3)计算设备的计算吊装高度(包括设备的就位高度或最高就位高度、吊索高度等);根据吊车工作半径、初定吊车臂长查吊车作业范围曲线图,得到吊车在此时的标定吊装高度。若曲线标定的吊装高度大于设备的计算吊装高度,臂长选择合格。否则重复前2个步骤重选。

(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重复前面步骤重选。

4.对大型设备的吊装质量影响因素的预控,通常包括人、机、料、法、环(4M1E) 等方面。施工人员的控制主要侧重于人员资格、技术水平等,包括对司索人员、起重作业的指挥人员、吊车司机的作业资格的认定和控制;对吊装作业的机具设备主要是吊车的能力和性能控制,包括吊车是否在特种设备年检有效期内,完好情况等;对材料的主要是吊索等的规格、完好进行控制;对吊装方法的控制,主要是吊装施工方案的审批程序、现场吊装时的作业与吊装方案的符合性等;对施工环境条件的控制,包括吊装施工现场环境和布置,天气(包括风、雨雪、温度等)的影响、周围的障碍物及地下设施等。

5.B公司对这次运输事故应负主要责任。这次事故产生的原因有:没有制订相应的设备运输方案;运输前没有进行安全技术交底;安全管理混乱,运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督;运输车辆性能和车况未经检查,可能存在机械缺陷或隐患;车辆严重超载;操作失误或不符合安全要求,包括设备装上车后没有采取固定措施,弯道拐弯过急等。总之,违反了大件设备运输基本作业要求。

4、1.(1)建设单位把未办理中间交接的B单位工程直接进行联动试运行的行为不正确。没有经过中间交接直接进行联动试运行是错误的。中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志工程施工安装结束;

(2)中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序,它标志着工程施工安装结束,由单体试运行转入联动试运行。中间交接过程中,建设单位的作用是组织验收交接,只有确认施工单位单机试运行全部合格,场地符合移交条件后才算完成中间交接并办妥手续。在装置保管、使用责任(管理权)的移交后由建设单位承担起装置保管使用责任并进行后续的联动试运行。

2.(1)震动超标由于基础未进行验收或验收不全面,可能由于基础表面平整度不够,垫铁设置不合理,地脚螺栓未紧固;

(2)安装完成和管道连接后,未对整体进行找平找正,未对安装精度进行校核和调整;

(3)施工管理混乱,未进行开箱验收和安装前验收,未进行必要的设备检验,施工过程未记录,无详细施工记录和质量控制记录;

(4)未按施工程序和顺序施工,不懂工艺流程,违反操作规程,离心泵不经验收就交付安装;

(5)选择测量器具和测量标准失控;

(6)焊工操作技能有问题;

(7)施工环境不理想。

3.(1)对于直接经济损失在规定数额以下,不影响使用功能和工程结构安全,没有造成永久性质量缺陷,视为质量问题。

(2)出现质量问题的原因有:

1)违背施工程序:不按施工程序办事;

2)管理与施工不到位;

3)使用不合格的材料及设备;

4)自然环境不理想。

4.(1)熟悉工艺流程和操作规程,熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;

(2)熟悉试运行方案,已进行技术交底和安全交底;

(3)进行培训并参加安全考试合格;

(4)岗位分工明确,持证上岗,掌握要领,会排除故障;

(5)严格遵守操作规程、服从指挥、不擅自离岗;

(6)做到三懂六会,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。

5、1.施工单位利用建筑现有结构进行吊装,未经设计校核和建设(监理)单位意;

正确的做法是:首先需经原设计单位进行校核计算,并书面同意,且征得建理)单位同意; 正式实施前,应对受力柱进行加固保护并在实施时派专人进行监控。

2.电能表经地级市授权的计量检定机构检定合格是错误的,应该是省级授权的。

设备监造周报和月报的内容包括: 设备制造进度情况,质量检查的内容现的问题及处理方式, 前次发现问题处理情况的复查, 监造人、时间等其它相关信息。

3.可以索赔的工期: 地震+运营试运行失误。

费用: 50万+20万=70万元

4.试验介质宜采用洁净淡水,奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时,水中的氯离子含量不超过25PPm; 阀门由施工单位采购,施工单位与阀门厂家存在合同关系,应由施工单位负责维修,如确因阀门质量问题,施工单位可向阀门厂家索赔。