（二）平面和空间布置★★★---★★★（重复已略）（1）有爆炸危险的部位1）有爆炸危险的甲、乙类生产场所及仓库，不应设置在地下或半地下。有爆炸危险的厂房、库房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙的泄压设施附近、或多层厂房房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的粱、柱等主要承重构件布置。有爆炸危险的设备应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设在露天，以减弱其破坏力2）单层厂房中如某一部分用于有爆炸危险的甲、乙类生产时，为防止或减少爆炸事故对其他生产部分的破坏，减少人员伤亡，要求甲、乙类生产部位靠外墙设置。防爆房间尽量靠外墙布置，这样泄压面面积容易解决且便于灭火3）多层厂房中某一部分或某一层为有爆炸危险的甲、乙类生产时，为避免因该类生产设置在底层及其中间各层，爆炸时结构破坏严重而影响上层建筑结构的安全，故将其设置在最上一层靠外墙的部位4）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。为了车间之间的联系，宜在外墙上开门，利用外廊和阳台联系；也可在防火墙上设双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波威力、缩小爆炸影响范围。考虑到对疏散楼梯的保护，设在有爆炸危险场所的疏散楼梯也要考虑设门斗，以减弱爆炸冲击波威力。此外，门斗可以限制爆炸性可燃气体/蒸汽混合物的扩散5）生产、使用或储存相同爆炸物品的房间应尽量集中在一个区域，以便于对防火墙等防爆建筑结构的处理。性质不同的危险物品的生产应分开，如氧气与乙炔必须分开6）有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门/窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位（2）其它平面和空间布置1）厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体/蒸汽/粉尘/纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封2）使用和生产甲/乙/丙类液体的厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道设置______。但是，对于水溶性的可燃/易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延与流散，而应根据具体生产情况采用相应的排放处理措施3）甲/乙/丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施——>防止液体流散的2种基本做法：一是在桶装仓库门洞处修筑150~300mm的慢坡；二是在仓库门口砌筑高度为150~300mm的门槛，再在两侧设置填沙土形成慢坡，便于装卸——>金属K、Na、Li、Ca、Si及化合物LiH等遇水会发生燃烧、爆炸的物品的仓库，要求设置防止水浸渍的措施，如使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏遇水，装卸这类物品的仓库栈台设防雨水的遮挡等