安全生产（1）不锈钢管不得与普通碳钢制的管架直接接触，要采用胶垫隔离等措施，以免产生因电位差造成腐蚀核心。（2）在人员通行处，管道底部的净高不宜小于2.2m；通行大型检修机械或车辆时，管道底部净高不应小于4.5m，跨越铁路上方的管道，其距轨顶的净高不应小于5.5m。（3）埋地管道应在冻土层以下，穿越道路或受荷地区要采取保护措施，输送易燃易爆介质[1]的埋地管道不宜穿越电缆沟。（4）距离较近的两设备间，管道一般不应直连接，因垫片不易配准，故难以紧密连接。一般采用450或900弯接。（5）设备间的管道连接应尽可能地短而直。（6）为防止管道在工作中产生振动、变形及损坏，必须根据管道的具体特点，合理确定其支承与固定结构。管道与阀门[2]的重量，不要考虑支撑在设备上(尤其是铝制设备、非金属材料设备、硅铁泵等)。（7）管道布置时应考虑电缆、照明、仪表、采暖通风等非工艺管道。（8）管道通过楼板、屋顶或墙时，应安装一个直径大的管套，管套应高出楼板、平台表面50 mm。（9）阀门要布置在便于操作的部位，操作频繁的阀门应按操作顺序排列。容易开错且会引起重大事故的阀门，相互间距要拉开，并涂刷不同颜色。（10）管道上的安装仪表用的根部元件或紧固件，宜在管道安装时一起作好，这样即可保证安装质量，又防止在焊接仪表用的根部元件或紧固件时，焊渣落入管道，影响试生产。（11）为了防止介质在管内流动产生静电聚集而发生危险，易燃、易爆介质的管道应采取接地措施，以保证安全生产。________闸阀[3]：闸阀的密封性能较截止阀[4]好，流体阻力小。具有一定的调节性能，明杆式尚可根据阀杆升降高低调节启闭程度，缺点是结构较截止阀复杂，密封面[5]易磨损，不易修理。闸阀适于制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于粘度较大的介质，并适用于作放空阀和低真空系统[6]阀门截止阀截止阀与闸阀相比，其调节性能好,价格便宜，结构简单，制造维修方便；密封性能差，流体阻力较大。适用于蒸汽等介质，不宜用于粘度大含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。球阀[7]球阀结构简单，开关迅速、操作方便、体积小、重量轻、零部件少，流体阻力小，结构比闸阀、截止阀简单，密封面比旋塞阀[8]易加工且不易擦伤。适用于低温、高压及粘度大的介质，不能作调节流量用。目前因密封材料尚未解决，不能用于温度较高的介质。止回阀[9]止回阀的作用是限制介质的流动方向，介质不能倒流，但不能防止渗漏。止回阀按结构可分为升降式和旋启式两种。止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含固体颗粒和粘度较大的介质节流阀[10]节流阀的外形尺寸小，重量轻，调节性能较盘形截止阀和针形阀[11]好，但调节精度不高。由于流速较大，易冲蚀密封面。适用于温度较低、压力较高的介质，以及需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。旋塞阀旋塞阀的结构简单，开关迅速，操作方便，流体阻力小，零部件少，重量轻。适用于温度较低、粘度较大的介质和要求开关迅速的部位，一般不适用于蒸汽和温度较高的介质。蝶阀[12]蝶阀与相同公称压力[13]等级的平行式闸板[14]阀比较，其尺寸小、重量轻、开闭迅速、具有一定的调节性能，适合制成较大口径阀门，它用于温度小于80℃、压力小于1.0MPa的原油、油品及水等介质。隔膜阀[15]阀的启闭件[16]是一块橡胶隔膜[17]，夹于阀体与阀盖之间。隔膜中间突出部分固定在阀杆上，阀体内衬是有橡胶，由于介质不进入阀盖内腔，因此，无需填料箱,隔膜阀结构简单，密封性能好，便于维修，流体阻力小，适用于温度小于200℃,压力小于1.OMPa的油品、水、酸性介质和含悬浮物[18]的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂的介质。减压阀[19]减压阀是使流体通过阀瓣时产生阻力，造成压力损耗，来达到减低压力的目的。常用的减压阀有波纹管式、活塞[20]式、先导薄膜式等，活塞式减压阀[21]不能用于液体的减压，而且流体中不能含有固体颗粒，所以减压阀前要装管道过滤器[22]。安全阀[23]当工作压力[24]超过规定值时即自动开启使流体外泄，压力回复后即自动关闭，以保护设备和管道，使生产安全运行。常用的弹簧式安全阀[25]分为全启式和封闭式两类。介质允许直接排放到大气的可选用垒启式；易燃、易爆和有毒的介质则应选用封闭式，将介质排放到总管中去。疏水阀[26]疏水阀的作用是自动排除设备或管道中的凝结水[27]、空气及其他不凝性气体，又同时阻止蒸汽的逸出。凡是需要蒸汽加热的设备、蒸汽管道等都应装疏水[28]器，以保证工艺所需的温度和热量，使加热均匀，防止水击，达到节能的作用。疏水阀的种类颇多，按其工作原理可分为热动力型，热静力型和机械型三种。________管道连接方式：焊接、螺纹连接、法兰连接、承插连接、卡套[29]连接、卡箍连接________自然补偿补偿器补偿（L型补偿器Z型补偿器）作图题：________