退火的目的是什么？生产上常用的退火有哪几种？指出每种退火工艺的应用范围。理解根据切削加工性要求的硬度范围选择退火工艺。退火主要目的：________________________________________________减少固溶于钢件中的有害气体（如H2），使其扩散逸出。1均匀化退火（扩散退火）：在低于固相线某一温度（1100～1300℃），长时间保温，缓冷，以消除或减少铸锭、铸件或锻坯中化学成分的偏析和组织的不均匀性。2去氢退火：使固溶H脱溶，消除________中发裂（白点）缺陷。3再结晶退火：经冷变形后的金属加热到再结晶温度以后，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，以消除形变强化和残余应力的退火工艺。4去应力退火：消除铸、锻焊及切削加工过程中的内应力，使其达到稳定状态5完全退火：消除应力细化晶粒使钢软化，以便于随后的变形加工或切削加工为成品工件的淬火准备合适的金相组织6不完全退火目的：与完全退火相同，通过相变重结晶来细化晶粒，改善组织，去除应力，改善切削性能。应用范围：在亚共析钢中，（1）退火前的组织状态已基本上达到要求，但P片间距小，硬度偏高，内应力也较大.（2）不必要改变F与P的分布及晶粒度（如出现魏氏组织等）（3）部分低、中碳钢及合金结构（如15、45、30Mn2、40CrMn、40Mn等）冷拉料坯，因晶粒长大倾向较大且不均匀，用完全退火不易控制晶粒度，并且为了↓钢材脆性7球化退火钢中C化物的球化①________________。②________减少最终热处理时的变形开裂倾向。③工具钢原始组织为球P经淬、回火[1]后的机械性能与原始片P的相比较，在强、硬差不多的条件下，塑、韧性较高。④↑轴承钢接触疲劳强度（σ-1），使用寿命↑主要适用于含C＞0.6%的各种高C工具钢、模具钢、轴承钢的预备热处理。当中C及中C合金钢要求硬度极低而韧性极高（如用于冷冲压坯料）时。低C钢球化退火后，不适于切削前处理（太软，发粘），但可以改善冷变形的加工性能